Procura 039 – Adquisición de Tuberías de Metales No Ferrosos
Preámbulo
En Procura 015
(Adquisición de Tuberías de Acero)
traté el tema de la clasificación técnica que ASTM, SAE y ASME
hacen de una gran variedad de tubos y tuberías de acero, y en Procura 029 (Adquisición de Tuberías API) se resaltó
como la industria petrolera le agregó requerimientos adicionales a los tubos y
tuberías clasificados por API.
En el muy especializado “mundo” de los tubos y
tuberías metálicas no ferrosas (aquí sólo trataré de Cobre y Níquel,
y sus aleaciones), el mercado peruano aún es muy pequeño para encontrar con
facilidad este tipo de productos (o sus alternativas) y generalmente es
necesario importarlos directamente.
Aunque no sea su responsabilidad directa, Administración de Materiales debe estar preparada para validar las descripciones y referencias para que Compras informe adecuadamente a los Proveedores sobre los requerimientos adicionales, suplementarios y especiales que pueden ser indicados y que no necesariamente son parte de las descripciones generales (que deberían ser establecidas en la Especificación Técnica de la Organización enviada por Ingeniería, Producción o Mantenimiento).
Aunque no sea su responsabilidad directa, Administración de Materiales debe estar preparada para validar las descripciones y referencias para que Compras informe adecuadamente a los Proveedores sobre los requerimientos adicionales, suplementarios y especiales que pueden ser indicados y que no necesariamente son parte de las descripciones generales (que deberían ser establecidas en la Especificación Técnica de la Organización enviada por Ingeniería, Producción o Mantenimiento).
Por lo
poco común y especializado, uno de los objetivos de este artículo es presentar
la gran variedad de referencias técnicas que deberían ser conocidas y
consultadas para este tipo de tubos y tuberías. Dejo para después el tema de
los tubos y tuberías de materiales no
metálicos (tubos y tuberías de cemento, madera, PVC, CPVC, vidrio, HDPE, ABS,
polietileno, etc.).
ASTM E527 Sistema Unificado de
Numeración (UNS)
Si la gran variedad de metales Ferrosos existentes
nos pareció mucho más que abundante (debido a la exigente cantidad de usos y
aplicaciones, así como a la cantidad de organizaciones técnicas que los
estandarizan), para metales No Ferrosos se complica más porque existen muchas
aleaciones con la misma composición química pero con características
técnicas diferentes
(esto se debe a que una misma aleación puede ser producida por procesos
de manufactura diferentes), y por los tratamientos térmicos y mecánicos disponibles (que modifican intencionalmente las características de los productos
obtenidos).
Por esta razón, las composiciones químicas de todos los materiales No Ferrosos están
identificados por las designaciones de ASTM E527 Unified Numbering System (UNS).
Entonces, no nos debe extrañar el encontrar una misma designación UNS en más de
una especificación ASTM y con propiedades físicas y mecánicas muy diferentes.
UNS – Serie Primaria de
Numeración
|
|
Metales y Aleaciones No
Ferrosas
|
|
A00001
– A99999
|
Aluminio
y Aleaciones de Aluminio
|
C00001 – C99999
|
Cobre y Aleaciones de Cobre
|
L00001
– L99999
|
Low
melting metals – Metales de Bajo Punto de Fusión
|
N00001 – N99999
|
Níquel y Aleaciones de Níquel
|
Z00001
– Z99999
|
Zinc y
Aleaciones de Zinc
|
M00001
– M99999
|
Metales
No Ferrosos Misceláneos
|
Esta es una lista parcial, revisar ASTM E527 para ver la
lista completa.
Especificaciones ASTM para Tuberías y
Tubos de Cobre y sus Aleaciones
El
Cobre (Cuprum – Cu) es el tercer
metal más utilizado en el mundo (después del hierro y el aluminio), y luego de
la plata, es el mejor conductor de calor y de electricidad. Por estas razones se
le utiliza en la fabricación de partes de intercambiadores de calor, de
serpentines de refrigeración y tuberías, cuyas aplicaciones se multiplican con
las aleaciones.
Por su uso tan antiguo (algunos de
sus productos marcaron eras pre-históricas), sus aleaciones tienen nombres
propios como Latón
(Cu-Zn), Bronce
(Cu-Sn) y Alpaca
(Cu-Ni-Zn), que prosperaron
al descubrir que las propiedades físicas del cobre se mejoraban con los
aleantes.
Pero existen muchas otras aleaciones:
Pero existen muchas otras aleaciones:
•
|
Cu-Cd, para
líneas eléctricas aéreas pues tienen algo más de resistencia mecánica.
|
•
|
Cu-Cr y Cu-Cr-Zr para contactores
y electrodos con alta conductividad térmica.
|
•
|
Cu-Fe-P para elementos con buena
conductividad eléctrica.
|
•
|
Cu-Al o Duraluminio, de alta resistencia a la corrosión y buenas
propiedades mecánicas.
|
•
|
Cu-Be, de muy
altas propiedades mecánicas y gran resistencia a la corrosión, por lo que se
usan para fabricar muelles o resortes planos, moldes para plásticos y
electrodos para soldadura por resistencia.
|
•
|
Constantán para fabricar termopares y monedas.
|
Otra de las muy importantes características del cobre y
sus aleaciones, es la facilidad para recuperar o cambiar sus propiedades
físicas luego de un tratamiento térmico y/o un proceso de deformaciones
mecánicas. Esta propiedad se aprovecha en todas las presentaciones (alambres y
cables, tubos y tuberías, placas y láminas, barras, etc.), por lo que
comercialmente se producen en varias condiciones
o acabados de suministro y el
Comprador debe precisar el tipo de ‘Temper’,
‘Dureza’ y/o tratamiento térmico que requiere (recocido, temple, revenido, etc.). Estos tratamientos térmicos están designados en un código
alfa-numérico establecido en ASTM B601
(Temper designations for Copper and Copper Alloys – Wrought and Cast).
ASTM B251 es la Especificación
General de tubos y tuberías de cobre y sus aleaciones que cubre una parte
importante de las Especificaciones
Particulares existentes (hay muchas otras normas específicas de tubos y
tuberías de aleaciones de cobre que no
están bajo una Especificación General), en la que se definen y determinan las composiciones químicas, las variaciones
permisibles, los acabados estándar
aplicables, las técnicas de muestreo,
los ensayos aplicables, los métodos
de prueba, las certificaciones, el
embalaje y el marcado aplicable, etc.
Dependiendo
de las aplicaciones, se producen tubos desde 1/16” Ø hasta 16” Ø, y
en una gama de espesores que va desde 0.005”
hasta 0.75” (0.13 mm hasta 19 mm). Los tubos normalmente se
especifican por el diámetro exterior por el espesor de pared requerido. Según el
‘temple’ o dureza, los tubos de cobre y aleaciones de cobre se producen en
rollos (para acabados blandos) y en tramos rectos de 20 pies (acabados duros).
Una de las ventajas del Cobre es que soporta sin fallar, las temperaturas de
congelación del agua (debido a su alta ductilidad).
Las Especificaciones Particulares del Cobre y sus
aleaciones son:
B251
|
Especificación para
|
B68
|
Tubos de Cu,
Sin Costura, de Recocido Brillante
Tipos C10200, C10300, C10800, C12000 y C12200 Para uso en refrigeración y líneas de aceite o gasolina, producidos por laminación y templados |
B75
|
Tubos de Cu,
Sin Costura
Tipos C10100, C10200, C10300, C10800, C12000 y C12200. Para uso industrial. |
B135
|
Tubos de Latón (Cobre-Zinc), Sin Costura. Equivalentes
con ASME SB135.
UNS C22000, C23000, C26000, C27000, C27200, C27400, C28000, C33000, C33200 y C44300. |
B466
|
Tubos y
Tuberías de Cobre-Níquel, Sin Costura. Equivalentes con ASME SB466.
Tipos C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C72200. |
B743
|
Tubos de Cu,
Sin Costura, En Rollos.
UNS C10200 (Oxígeno Libre), C10300 (Oxígeno Libre), C10800 (Oxígeno Libre), C12000 (Fosforizado) y C12200 (Fosforizado). Para refrigeración y aire acondicionado, líneas de aceite y gasolina. |
Otras
Especificaciones Particulares (sin
Especificación General) son:
ASTM
|
Especificación para
|
B42
|
Tubería de
Cu, Sin Costura, Tamaños Estándar.
Tipos C10200, C10300, C10800, C12000 y C12200 De 1/8” a 12” Ø x 12’ L. Para líneas de alimentación de calderos, refrigeración y plomería. |
B43
|
Tubería de Latón Rojo, Sin Costura, Tamaños
Estándar
Tipo C23000. De 1/8” a 12” Ø x 12’ L. Para Alimentación de Calderos. |
Tubos de Cu,
Sin Costura, para Cañerías de Agua
UNS C10200, C12000 y C12200 (producidos con cobre Oxígeno Libre y Fosoforizado) Tipos K, L y M. |
|
Tubos de Cu y
Aleaciones de Cu, Sin Costura, para Condensadores, Evaporadores e
Intercambiadores de Calor
UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200, C19200, C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400, C68700, C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C71640 y C72200. |
|
B302
|
Tuberías de
Cu, Sin Costura, Extremos sin Rosca.
UNS C10300 y C12200 |
Tubos y
Tuberías de Aleaciones de Cu (Bronces),
Sin Costura.
UNS C61300, C61400, C63020, C65100 y C65500. Para usos generales de Ingeniería. |
|
B467
|
Tuberías de
Aleaciones de Cobre-Níquel, Soldados (Con Costura).
|
B587
|
Tubos de Latón (Cobre-Zinc), Con Costura, para
Usos Generales de Ingeniería.
UNS C21000, C22000, C23000, C26000, C26800, C27000, C27200. Incluye tubos redondos, cuadrados y rectangulares. |
B643
|
Tubos de
Aleaciones de Cobre-Berilio, Sin Costura
UNS C17200 |
La Información para Pedidos (Ordering Information) considera la siguiente data (el orden mostrado no es el establecido en cada Especificación):
Especificación
|
ASTM B111 / ASME SB111
|
ASTM B88
|
ASTM B315 / ASME SB315
|
Cantidad
|
·
En metros o en Pies
·
Peso Total
·
En Piezas
|
·
En piezas rectas
·
En rollos
|
·
En metros o pies
·
|
Aleación o UNS
|
·
UNS C10100
·
UNS C10300
·
UNS C12000
·
UNS C23000
·
UNS C28000
·
UNS C44300
·
UNS C61400
… la lista continúa
|
·
UNS C10200
·
UNS C12000
·
UNS C12200
No es
necesario indicar el UNS a menos que se desee alguno en particular.
|
·
UNS C61300
·
UNS C61400
·
UNS C63020
·
UNS C65100
·
UNS C65500
|
Forma / Perfil
|
·
Tubos
·
Férulas
|
Tubo
|
·
Tubo
·
Tubería
|
Temper
Tratamiento Térmico |
Ver Sección 7:
·
Recocido O61
·
H55
·
HR50
·
H80
|
·
O60
·
H58
|
·
M30
·
O61
·
TQ30
·
O30
·
H50
|
Tipo
|
No Aplica
|
·
K
·
L
·
M
|
Espesor de
Pared:
·
Regular
·
Extra Fuerte
|
Presentación
|
·
Tramos Rectos
·
Rollos
|
·
Tramos rectos
·
Specially Cleaned (cuando va a ser soldado)
|
|
Dimensiones
|
Ø Ext. + Espesor de Pared
+ Longitud |
Ø o Tamaño Nominal, y Temper
|
Tuberías: Ø o Tamaño
Nominal y Espesor de Pared
Tubos: Ø Nominal y
Espesor de Pared
|
Longitud / Tramo
|
Indicar
|
Tramos rectos:
·
12’, 18’ o 20’
Rollos
·
40’ – 45’, o 60’ – 100’
|
Tramos rectos
de 6’ a 20’
|
Pruebas y Ensayos
|
·
Tensión (según ASME Code)
·
Presión
·
Eddy Current test
|
·
Eddy Current test
|
Indicar si es requerida.
|
Requerimientos Suplementarios
|
·
Prueba de Estrés Residual.
·
Identificación de colada (trazabilidad)
·
Prueba de Expansión
·
Marcado
·
Preservación y embalaje
|
·
Tensión
·
Tamaño de Grano
·
Prueba de Expansión
·
Marcado
·
Preservación y embalaje
|
Identificación
de colada (trazabilidad)
|
Certificación
|
Indicar si es requerida. Es obligatoria si la compra se hace según ASME
Code
|
Indicar si es requerida.
|
|
Requerimientos Químicos Adicionales
|
Indicar si el
tubo será soldado, para ajustar los aleantes.
|
Indicar si el tubo será soldado, para ajustar los aleantes.
|
Especificaciones ASTM para Tuberías y
Tubos de Níquel y sus Aleaciones
Por la gran resistencia a ambientes
corrosivos y/o a altas temperaturas, son materiales que tienen muchas
aplicaciones en procesos químicos. A diferencia de los tubos inoxidables (cuyas
versiones más comerciales mantienen sus propiedades inoxidables a temperaturas
de mediano rango de operación), la gran variedad de aleaciones de Níquel se
seleccionan por el tipo de corrosión y por el
alto nivel de temperaturas de operación a los cuales trabajan.
Las aleaciones de Níquel son materiales que se encuentran muy cerca o por encima de los usos y aplicaciones de
los aceros inoxidables (ver Procura 020 – Aceros Inoxidables), pero que escapan de esta clasificación precisamente por el
alto contenido de Níquel y otros aleantes en su composición. Por eso algunos
los llaman ‘superaleaciones’, debido
a su gran aplicación en turbinas de gas
(de aviones y de generación de energía), por la gran resistencia a la fluencia
a altas temperaturas, y la alta resistencia a la corrosión y oxidación. Entre
las aleaciones patentadas basadas en el Níquel tenemos (entre otras como Nimonic, Rene, Waspaloy o Udimet):
•
|
Hastelloy. Es una marca registrada de Haynes Stellite Alloys,
para un grupo de aleaciones de Ni–Cr–Mo como aleantes principales, que
incluyen modificaciones y variantes con W (tungsteno), Co (cobalto), C
(carbono), Mn (Manganeso), Al (aluminio), Ti (titanio) y Fe (hierro). Estas
combinaciones resultan en productos como el Hastelloy C276 (también
comercializado como Aleación C276, Hastelloy C o UNS N10276), Hastelloy C22 (Aleación C22 o UNS N06022), Hastelloy X (comercializado
como Aleación X o UNS N06002), Hastelloy
B-2, Hastelloy B-3, entre
otros.
|
•
|
Monel. Son aleaciones de Ni-Cu, con
pequeñas adiciones de Fe, Mn, C, Ti y Si (silicio), patentadas por la International Nickel Company en 1906
(la patente pertenece ahora a Special
Metals Corp.). Sus variedades incluyen el Monel 400 (comercializado como Aleación 400 o UNS N04400), Monel 401 (N04401), Monel 404 (N04404), Monel 450 (N05500), Monel K-500 (Aleación K-500 o UNS N05500), y Monel R-405 (N04405).
|
•
|
Inconel. Son aleaciones austeníticas
basadas en Ni-Cr, con adiciones de Fe, Mo, Co, Mn,
Cu, Al y Ti. La patente pertenece a Special
Metals Corp. Las marcas comerciales existentes son Inconel 625 (comercializado por otros fabricantes como Chronin
625, Altemp 625, Haynes 625, o Nicrofer 6020), Inconel 600 (Aleación 600 o UNS N06600), Inconel 601 (Aleación 601) e Inconel
718. (también Aleación 718, Haynes 718, Nicrofer 5219, Allvac 718, Altemp
718 o UNS N07718).
|
•
|
Incoloy. Es la marca registrada de
propiedad de Special Metals Corp.,
para las aleaciones de Ni-Fe-Cr, con pequeñas cantidades de C,
Al, Mo, Cu y Ti. Los productos existentes son Incoloy 800 (Aleación 800 o UNS N08800), Incoloy 800H / 800HT (Aleación 800H/800HT, Ferrochromin
800H/800HT, Nicrofer 3220 o UNS N08810 y N08811), Incoloy 825 (Aleación 825 o UNS N08825) e Incoloy 20 (Aleación 20, Carpenter 20 o UNS N08020).
|
ASTM B829 es la Especificación
General que cubre una parte importante de las Especificaciones Particulares de tubos y tuberías de níquel y sus
aleaciones, en la que se definen y determinan las composiciones químicas, las variaciones permisibles, los acabados estándar aplicables, las técnicas de muestreo, los ensayos aplicables, los métodos de
prueba, las certificaciones, el
embalaje y las instrucciones de marcado aplicable, etc.
Las principales Especificaciones Particulares cubiertas por ASTM B829 son:
ASTM
|
Especificación para
|
Tubos Sin
Costura de Ni y Aleaciones de Ni, para
Condensadores e Intercambiadores de Calor
UNS N02200, N02201, N04400, N06600, N06601, N06690, N06025, N06045, N08120, N08800, N08811, N08825. Incluye materiales con designaciones industriales como Monel e Incoloy. |
|
B165
|
Tubos y
Tuberías Sin Costura, de Aleación de Ni-Cu
UNS N04400 (Monel). |
B167
|
Tubos y
Tuberías Sin Costura, de Aleaciones de Ni – Cu – Fe
UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06025 y N06045 |
B407
|
Tubos y
Tuberías Sin Costura, de Aleación Ni – Fe – Cr
UNS N08120, N08800, N08801, N08810, N08811, y N08890. Incluye materiales identificados como Incoloy. |
B423
|
Tubos y
Tuberías Sin Costura, de Aleaciones Ni – Fe – Cr – Mo – Cu
UNS N08825 y N08221 |
Tubos y
Tuberías Sin Costura, de Aleación Ni – Cr – Mo
UNS N06625, N06852 y N06219 |
|
B445
|
Tubos y
Tuberías Sin Costura, de Aleación Ni – Fe – Cr – Mo – W
UNS N06102 |
Tubos y
Tuberías Sin Costura, de Aleaciones de Ni – Fe – Cr – Si
UNS N08330 y N08332 |
|
Tubos y
Tuberías Sin Costura, de Ni y Aleaciones Ni – Co
UNS N10001, N10242, N10665, N12160, N10675, N10276, N06455, N06007, N08320, N06975, N06002, N06985, N06022, N06035, N08135, N06255, N06058, N06059, N06200, N10362, N06030, N08031, R30556, N08535, N06250, N06060, N06230, N06686, N10629, N06210, N10624 y R20033. Incluye materiales con designaciones industriales como Hastelloy (C22, C276 y B2) |
Ni
Níquel Cu Cobre Cr
Cromo Co
Cobalto
Fe
Hierro Mo
Molibdeno W Tungsteno Si
Silicio
La Información para Pedidos (Ordering
Information) considera la siguiente data (el orden mostrado no es el
establecido en cada Especificación):
Especificación
|
ASTM B163 / ASME SB163
(Condensadores) |
ASTM B444
(Temperatura) |
ASTM B622 / ASME SB622
(Corrosión) |
Cantidad
|
·
En metros o en Pies
·
En Piezas
|
·
En metros o en Pies
·
En Piezas o Tramos
|
·
En metros o en Pies
·
En Piezas o Tramos
|
Aleación o UNS
|
·
UNS N02200
·
UNS N04400
·
UNS N06600
·
UNS N08120
… la lista continúa
|
·
UNS N06625
·
UNS N06219
·
UNS N06852
|
·
UNS N10675
·
UNS N06060
·
UNS N08535
·
UNS N10629
… la lista continúa
|
Condición
(Temper) |
·
Recocido
·
Relevado de Esfuerzos
·
Relevado de Esfuerzos
y Extremos Recocidos
·
Medio Duro (Half-hard)
·
Duro Total (Full hard)
|
N06625:
·
Recocido (Grado 1)
·
Solución de Recocido (Grado 2)
N06219 y N06852
·
Solución de Recocido
|
|
Acabado
|
·
Trabajado en Frío y Decapado
·
Trabajado en Frío y Diám. Exterior Lustroso.
|
||
Dimensiones
|
Ø Ext. + Espesor de Pared + Longitud
|
·
Tubos: Ø Ext. + Espesor de Pared
·
Tuberías: SPS +
Cédula
|
·
Tubos: Ø. Ext. +
Espesor de Pared + Longitud
·
Tuberías: SPS +
Cédula
|
Longitud / Tramo
|
·
Específica
·
Variable (Random)
|
·
Específica
·
Variable (Random)
|
·
|
Soldadura
|
·
Eléctrica
·
Brazing
|
No Aplica
|
No Aplica
|
Prueba y Ensayos
|
·
Prueba Hidrostática
·
NDE Eléctrico
|
·
Prueba Hidrostática
·
NDE Eléctrico
|
No se indica (porque se realizan a todas las piezas)
|
Requerimientos
de Presión |
Si se requieren
|
·
Si se requieren
(cláusula 9.1.1) |
No Aplica
|
Extremos
|
Rectos sin salpicaduras
|
No Aplica
|
Rectos sin
salpicaduras
|
Requerimientos Suplementarios
|
·
Para Tubos doblados en U
·
Para Tubos de Alto Esfuerzo de Fluencia
·
Para Bobinado
|
No Aplica
|
No Aplica
|
Certificación
|
Indicar si es requerida
(Sección 15) |
Indicar si es requerida
|
Indicar si es requerida
(Sección 15) |
Muestreo
|
Indicar si requiere el análisis por producto.
|
Indicar si requiere el análisis por producto.
|
Indicar si requiere el análisis por producto.
|
Inspección del Comprador
|
Especificar si es requerida.
|
Especificar si es requerida.
|
Especificar si es requerida.
|
Conversión de Ø Pequeños
|
Indicar si
requieren diám. pequeños en espesores de pared delgadas, y el Temper.
|
Indicar si requieren diám. pequeños en espesores de pared delgadas.
|
No Aplica
|
SPS : Standard Pipe Size, corresponde a
los Tamaños de Tubería Nominal establecidos en ANSI.
Compra (Purchasing)
Aunque cada estándar ASTM precisa
cómo debe describirse cada pedido, el Comprador debe confirmar al Proveedor los
requerimientos adicionales, especiales o suplementarios que están desarrollados
en la Especificación Técnica de la Organización y que no necesariamente son
parte de la descripción general. Para esto el Comprador debe conocer y
adjuntar la especificación técnica preparada por el Usuario (Ingeniería,
Operaciones, Construcción o Mantenimiento) para precisar al Proveedor qué
requerimientos se deben cumplir y confirmar si tienen o no costo adicional.
Inspección Pre-Embarque
de Calidad (Pre-Shipment Quality Inspection)
Aunque ya hay varias empresas locales
que manejan stocks de tuberías, tubos y accesorios de aleaciones de Cobre y
Níquel, aún hay Organizaciones que importan directamente este tipo de
materiales (por el alto costo y/o por los riesgos que se hayan identificado).
Como fuese que manejen sus adquisiciones, es recomendable que cada Organización exija que los tubos, tuberías y accesorios de estos materiales sean inspeccionados en las instalaciones del Proveedor, antes de que entreguen o embarquen (ya sea una compra local o de importación).
Como fuese que manejen sus adquisiciones, es recomendable que cada Organización exija que los tubos, tuberías y accesorios de estos materiales sean inspeccionados en las instalaciones del Proveedor, antes de que entreguen o embarquen (ya sea una compra local o de importación).
Esta es la función de Inspección de la Calidad del Proveedor establecida en ISO 9001 (llamada Supplier
Quality Surveillance o Supplier
Quality Inspection), por la cual la Organización nombra un representante o
inspector de calidad (propio o contratado), quien puede participar ‘en las instalaciones del Proveedor’ de
las pruebas y ensayos que la Organización haya establecido, o puede verificar
los documentos y certificados que avalan que el producto a ser entregado es efectivamente
el producto que se quiere adquirir, para luego “liberar” los materiales para
despacho (luego de verificar que se hayan cumplido las especificaciones de la
Orden de Compra).
Con esta información, el Activador (Expediter) o el Comprador (Buyer), autorizan al Proveedor que entregue.
Con esta información, el Activador (Expediter) o el Comprador (Buyer), autorizan al Proveedor que entregue.
Tráfico y Logística (Traffic &
Logistic)
ASTM A700 es de uso extendido para el embalaje y marcado de materiales
siderúrgicos o ferrosos (ver Procura 017),
por ser una buena referencia para tomarla en cuenta para otros bienes y
materiales.
Para productos de Cobre y sus
aleaciones, cada especificación
establece los requerimientos de embalaje y marcado, pero ASTM B900
- Practice for Packaging of Copper and
Copper Alloy Mills Products for U.S.
Government Agencies es un Requerimiento Suplementario de ‘algunas’ especificaciones (es decir, sólo aplica
si es establecido en la Orden).
Observaciones y Comentarios
Referencias
Para importación directa, las
principales empresas fabricantes y referencias de tuberías de metales No
Ferrosos son:
·
API Std 530 - Calculation of Heater-Tube
Thickness in Petroleum Refineries
·
API Std 560 - Fired Heaters for General Refinery
Service
·
API Std 660 - Shell-and-Tube Heat Exchangers
·
ANSI / API Std 662 / ISO 15547 - Plate Heat
Exchangers for General Refinery Services
Para terminar, invito a comentar y
compartir anécdotas, problemas y soluciones a los amigos y colegas de Procura, como Nicolás De la Cruz y Carlos Poves
(DRP), Miguel Aguirre (Vale), Nazia Gutiérrez, Luis Osorio, Juan Juárez y Héctor López (Bechtel),
Alberto Timoteo (Fluor), Alberto
Velarde (Cerro Verde), Crisman Chirinos (Enersur
GDF), y a los amigos y colegas de Calidad de
Proveedores como Carlos Llacza, Ricardo
Quiroz, Miguel Salazar, Fernando
Ramos P. y Juan R. Paucar, así como a los Master de SCM y Marketing Alberto Cuzcano, Enrique Sáenz, Miguel Avalos O. y Victor Alvarado, y a los de Mantenimiento e Ingeniería
Roger Sebastian (Petrobras), Ignacio Calderón (Antamina), Juan
Salas y Fernando Enciso (Volcan); Jaime Segura (Termodinámica),
Jorge Pinazo (El Brocal), Roberto
Bravo (Nyrstar), Javier Rufasto
(Maestranza Diesel), Victor Velasco N.
(Rhona), Leonardo Tagle Rubio
(ECROMSA), Samuel Cotos (Tiger
Engineering), así como a los especialista en materiales Charles Salazar (Masoltech) y Juan
C. Cedano.
Un saludo a todos!!!
Juan
Valdivia Jáuregui
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