28 de noviembre de 2021

Procura 096 Adquisición de Aditivos Industriales para Construcción

 Aditivos Industriales I

Procura 096

 

Preámbulo
De manera general, el uso de aditivos es usual en muchos rubros industriales, artesanales y hasta domésticos, pero los sectores económicos en los que más se han aplicado han sido en construcción, industrias alimentarias y agroindustriales, minería y metalurgia, petróleo, mantenimiento y manufacturero.
Para esta publicación me voy a centrar en presentar los aditivos que pueden ser solicitados en la industria de la construcción, y las principales referencias a tener en cuenta en la adquisición de estos productos.

 

Introducción

Con el sustantivo aditivo se designa una gran cantidad de sustancias (químicas, naturales y/o sintéticas; orgánicas e inorgánicas) que se usan con el propósito de cambiar alguna característica o propiedad de un producto y/o de un proceso (operativo o de manufactura).

Muchos consideran que la identificación, desarrollo y uso de aditivos comenzó con los alquimistas (presente desde las épocas de apogeo del antiguo Egipto, hasta terminar en Europa en el siglo XVIII). Otros opinan que fue mucho antes, cuando los primeros grupos humanos pasaron poco a poco de ser nómadas recolectores y cazadores, a sedentarios agricultores y criadores de ganado, y se vieron en la necesidad de usar sal y humear sus presas para conservar comestible las carnes por más tiempo. 


Como haya sido, la evolución cultural y el desarrollo comercial de las civilizaciones impulsó el uso de aditivos para muchas actividades productivas.

Hoy el uso de aditivos es algo muy común y muchas veces necesario, que está presente en muchos productos de consumo humano (como el pan, los productos lácteos o los medicamentos) y los procesos técnicos e industriales (como en los electrodos de aporte de soldadura eléctrica, los plásticos, los lubricantes o los moldes para fundiciones metálicas), por lo que muchos están regulados y estandarizados, y requieren ensayos, pruebas y certificaciones.


  

Aditivos para Construcción

En la industria de la construcción, los requerimientos técnicos cada vez más exigentes se fueron afrontando con soluciones que se pudieron plantear gracias al desarrollo constante de los materiales industriales y las mejoras de los procesos constructivos.

Esto requirió el uso de plásticos (como el poliestireno expandido para aligerar obras) y geomallas (ver Procura 091), maderas (para soportes, vaciados y acabados, ver Procura 074), barras y perfiles de fierros y aceros (ver Procura 003 y Procura 057), cables y alambres eléctricos (ver Procura 055), tubos y tuberías de plástico y de acero (ver Procura 015), y de muchos otros materiales y servicios. Pero los materiales base (o estrella) de la construcción civil son los cementos, los agregados (ver Procura 048), y que junto con el uso apropiado de aditivos, permiten diseñar una gran variedad de concretos, para cubrir una amplia gama de soluciones y exigencias.
  

Por la gran actividad de este rubro, las principales entidades gremiales establecieron especificaciones para estandarizar los aditivos, pero muchos Proveedores también producen aditivos patentados que pueden cubrir aplicaciones especiales.

 

Aditivos Estandarizados para Construcción

Para el tema de aditivos para concreto, ASTM, ACI (American Concrete Institute) e ISO tienen varias normas con clasificaciones, definiciones y pautas para el uso debido.
En la normativa peruana el RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones) e INACAL establecen las características y referencias de los aditivos.

Como he indicado antes, para adquisiciones industriales no necesariamente hay que ser ingeniero o técnico para comprar productos industriales, pero siempre ayuda saber qué referencias legales y técnicas existen. Entre estas tenemos:

ASTM     Descripción
 C260     Air-Entraining admixtures for Concrete 

 C494     Chemical Admixture for Concrete (ver abajo Nota 1)

 C1017   Chemical Admixtures for Use in Producing Flowing Concrete

 C1240   Silica Fume Used in Cementitious Mixtures 


ACI         Descripción
 212.3R Aditivos químicos para concreto 


ISO        Descripción
 19596   Admixtures for Concrete 

 22904   Additions for concrete 


Reglamento Nacional de Edificaciones
 E.060    Concreto Armado
 E.070    Albañilería

INACAL - Norma Técnica Peruana 

 NTP 334         Cementos.
 NTP 334.088 Aditivos químicos. Especificaciones.
 NTP 334.089 Aditivos incorporadores de aire. Especificaciones.
 NTP 334.104 Adiciones minerales del hormigón. Especificaciones.



 

Observaciones y Comentarios

1

Procura debe tener presente que el término aditivo no es usado con el mismo alcance por los Proveedores y las organizaciones técnicas.
• Para ASTM, ACI, RNE y otras, los aditivos son los productos que se incorporan en el concreto para modificar sus propiedades.
• Para muchos Proveedores, el alcance es más amplio porque además de lo establecido por las organizaciones técnicas, también consideran como aditivos a los productos que actúan sobre el concreto, independientemente de que sean incorporados en el concreto (como las fibras de acero o de plástico) o que trabajen con el concreto en el proceso constructivo (pegamentos, masillas, selladores, imprimantes, desmoldantes, impermeabilizantes, etc.).

2

Las estrategias para adquirir aditivos para construcción varían de acuerdo con los planes, metas y compromisos de cada empresa.
De manera gruesa, la adquisición siempre es una función de la frecuencia y el volumen, y en base a esta información, la Empresa determinará si adquiere aditivos de manera:
• Adquisición Ocasional (con órdenes de compra generales, hacer compras spot para cada vez que se presenta el requerimiento).
• Adquisición Programada (con órdenes de compra abiertas o contratos de consignación), para frecuencias y volúmenes medianos a altos).
• Adquisición Indirecta (a través de un Contratista encargado de las obras civiles, que subcontrata el suministro de concreto y los aditivos).
• Adquisición Directa (cuando el concreto y los insumos son proveídos por una Concretera instalada en la Obra o en el campamento de la Operación). Esta opción es usada por algunas empresas mineras con relleno hidráulico cementado.
Cada una tiene sus fortalezas y debilidades, por lo que Procura debe evaluar con Finanzas y el Usuario, los impactos que se originan.
 Ver Procura 065.

Una buena categorización con la matriz de Kraljic o la Clasificación ABC, es un indicador que permitirá tomar decisiones.

3

La mayoría de las normas ASTM tienen una sección llamada Ordering Information, que dice qué y/o cómo describir adecuadamente un pedido.
Adicionalmente, muchas normas también establecen condiciones y requerimientos que deben ser cumplidos por el Proveedor sólo si el Comprador lo establece en la Orden de Compra (como el reensayo, los reportes y constancias de los rensayos, condiciones de rechazo, etc.).
Es evidente que en estos casos el Comprador es la Empresa y no la persona que prepara la orden.
Esto resalta por qué es importante que el Usuario que origina el pedido (Construcción, Ingeniería, Operaciones, etc.) debe preparar una Especificación Técnica propia (es decir, de la Empresa) que será entregada a los Proveedores, con los detalles que van más allá de sólo hacer una lista con la descripción de los productos a adquirir. Ver Procura 032 y Procura 076.
  

4

Como todos los productos químicos, los aditivos pueden ser materiales peligrosos (HazMat) o estar considerado en la lista de IQBF (Insumos Químicos y Bienes Fiscalizados).
• La función de Gestión (Administración) de Materiales debe tenerlos registrados como HazMat y/o IQBF, para alertar a los demás miembros del proceso de Procura.
• La función de Compras debe establecer con el Proveedor cuál es el embalaje adecuado, el rotulado y los documentos que deben ser entregados con el producto (MSDS, Hojas de Datos, permisos y licencias, etc.).
Validación de la Calidad del Proveedor debe verificar la correspondencia entre los lotes a suministrar y los entregables de cada lote.
Tráfico y Logística debe coordinar y verificar los requerimientos (si aplica) para el transporte de HazMat y/o IQBF.
Almacenamiento debe disponer un área adecuada para cada aditivo, organizar la manipulación y establecer planes de contingencia (si lo ameritan).

5.

Para las convocatorias, los Proveedores de aditivos para concreto son empresas químicas que manejan muchas divisiones industriales o líneas de productos; con matrices o sedes en Europa y USA (y ahora hay varias ofertas de Asia, sobre todo de China e India), con filiales o sucursales en Perú; la mayoría de ellos con personal muy calificado y de mucha experiencia.
También hay Proveedores locales que han cubierto los requerimientos de varios aditivos estandarizados. Sobre estos, la experiencia nos ha demostrado que ante la duda por la calidad o las características (y si el volumen de compra lo justifica), lo mejor es programar el tiempo suficiente para hacer pruebas de campo, y verificar constancias y reportes de ensayos y pruebas. Se pueden encontrar con sorpresas interesantes.

 

Aditivo Fluidificante
Sika


Referencias

Los principales Proveedores de aditivos para concreto están en los siguientes enlaces:

1.

Euclid Chemical Co. (EUCO)
Productos 
Catálogos 
Perú: QSI 

2.

Sika Group
Productos 
Sika Perú 

3.

BASF Chemical Co. (ahora parte de MBCC Group
Productos 
Master Builders Solutions Perú 

4.

Chem Masters del Perú (Chema)
Productos 

5.

PCC Group
Productos 

6.

Yara International
Productos 
El representante peruano sólo maneja la división de fertilizantes

7.

Dow Chemical Co.
Productos 

 


8.

Chryso Group
Productos 

9.

Fosroc International Inc.
Productos 

10

CICO Group (India)
Productos 

11

Z Aditivos S.A.
Productos 

12

Aditivos Especiales S.A.C.
Productos 


Shotcrete de Túneles
REED Concrete Pumps & Shotcrete Equipment


Por su experiencia, invito a comentar sobre este tema a los colegas de Fluor (Eduardo Arenas, Elisa Caballero, Carlos Arroyo, César Castillo, Manuel Rojas, Diana Monteza G. y Percy Osorio M.), Bechtel (Alfonso Uriarte G., Marta Vergaray, Héctor Lopez D. y Martín Carhuattocto), AESA (Alfonso Pasapera), Antamina (Jorge Martínez, Hugo Vilcahuaman, y Roberto Deza V.), Haug (Roberto Quispe Fuster), M3 (Milton García C.), CCM2L (Antonio Traverso C.), El Brocal (Percy Cristobal), Cerro Verde (Alberto Velarde Ch.), Nexa (Miguel Aguirre), Anglo American (Xenia Rodríguez Q. y Vanessa Aldave M.), Ausenco (Marisa Paz, Johanna Pacheco G. y Roxana Vásquez); IPD (Juan Pablo De la Cruz), FAMESA (Víctor Huaraz C.), COSAPI (Fabrizzio Gonzales B.), SNC-Lavalin (Miguel Vargas, Juan Juárez V. y Ulises Proaño), Minsur (Julio Vilca D.), CUMBRA (Gian Carlo Mondragon O.), Chinalco (Luis Segundo, Julio Cisneros, Rafahel Ruiz R., Patrick Tweddle, Johnny Chang L. y Luis Osorio T.), MARSA (Nazia Gutiérrez G.), DRP (Tito León A., Carlos Poves S., Julio Gutiérrez y Gregorio Jaime A.), Corp. Mobano (Sergio Moreno F.), Consorcio PMC Talara (Miguel Salazar), IDOM (Edwin Cristobal), Las Bambas (Paul Garcés y Yill Portugal B.), HAGEMSA (Juan C. Calderón T.), Interglobo (Leopoldo Denegri), Lumina Copper (Jorge Oyague G.), así como a Ricardo Quiroz A., Juan R. Paucar, Carlos Llacza, Juan C. Núñez A., Michel Acuy, Oscar Ruesta A., Alberto Timoteo R., Ruth Camavilca V., Inés Tovar F., Bárbara Flores, Hernán Dulanto O., Víctor Alvarado y Eduardo Velásquez, y a los amigos y colegas de Ingeniería, Construcción y Mantenimiento, como Ignacio Calderón V. de Antamina, Dercy Soto V. de Antapaccay, Hugo Soto M. y Jorge Pinazo B. de Buenaventura, Mario Benitez P. de Sonatrach, Ramón Huañape S. de DRP, Javier Rufasto F. de Maestranza Diesel, Francisco Lopez C. y Roberto Bravo de Nyrstar, Javier Bohórquez de EMS, Juan Salas V. de PanAmerican, Zenobio Moreno de COMACSA, César León C. de Bechtel, y Roberto Morillo de SNC-Lavalin.

¡Un saludo a Todos!
Ing. Juan Valdivia Jáuregui

  

 

Nota 1.
La especificación ASTM C494 identifica los materiales para ser utilizados como aditivos químicos para mezclas de concreto de cemento hidráulico en obra para los propósitos indicados por los ocho siguientes tipos de aditivos:
1 Tipo AReductores de agua
2 Tipo BRetardadores
3 Tipo CAceleradores
4 Tipo DReductores de agua y Retardadores
5 Tipo EReductores de agua y Aceleradores
6 Tipo FReductores de agua, de Alto rango
7 Tipo GReductores de agua, de Alto rango, y Retardadores
8 Tipo SDesempeño Específico
Esta especificación estipula los ensayos de un aditivo con los materiales adecuados para concreto o con cemento, puzolana, agregados, y un aditivo Incorporador de Aire propuestos para un trabajo específico (11.4).
A menos que el comprador lo especifique de otra manera, los ensayos deben ser hechos utilizando materiales de concreto descritos en los párrafos 11.1 a 11.3.




1 de noviembre de 2021

Procura 095 PO Closeout

 Cierre de Órdenes de Compra

Procura 095

Preámbulo

Para facilitar la lectura, en esta publicación me voy a referir al Administrador como el responsable del Cierre de Órdenes de Compra, que en la práctica puede ser el Comprador (Buyer) o el Activador (Expediter).
De igual manera, aunque aquí me refiera al cierre de Órdenes de Compra, los conceptos y pautas también aplican para el cierre de Contratos, teniendo en cuenta que el alcance de estos tiene muchas más verificaciones y validaciones que las establecidas para las Órdenes de Compra.
Finalmente, la idea de este post es referir y comentar el proceso administrativo del cierre, no el proceso operativo que se hace marcando casillas y llenando celdas en el ERP o el software de gestión de la Organización.



Introducción

Tratando de ser breve, antes de la implementación de ISO 9001 y las ERPs (Enterprise Resource Planning como SAP, Oracle PeopleSoft, Innova o MS Dynamics 365, entre muchas otras), la mayoría de las empresas peruanas no cerraban todas sus adquisiciones, bajo la falsa premisa de que:
     Si nadie reclama, todo está bien
y se suponía que cualquier esfuerzo adicional (como el cierre de Órdenes) era innecesario o al menos injustificado.

Esto cambió poco a poco en las empresas que se acogieron o adhirieron a trabajar con Sistemas de Gestión (ya sea que sólo se certifiquen con ISO 9001 o que sea integrado con otros sistemas de gestión), lo que significó definir alcances de procesos, establecer procedimientos y normas, involucrar a los Proveedores y Contratistas, emitir métricas e informes, y evaluar resultados y desempeños, en base al desarrollo del ciclo PHVA (Planificar – Hacer - Verificar – Actuar o PDCA por sus siglas en inglés o Ciclo Deming). Producto de todo esto, uno de los muchos resultados que se establecieron como un producto administrativo de gestión fue el Cierre de Órdenes de Compra (o Contratos).

Para reforzar el tema (y alineadas con los Sistemas de Gestión), todas las ERP incluyen el cierre de las actividades y procesos que la Organización ejecuta, para llevar el registro de Lotes, Horas-Hombre, Horas-Máquina, cantidad de insumos y materia prima, cantidad de repuestos y partes, cantidad de servicios internos y externos, etc.
En otras palabra y de manera general, Operaciones ejecuta y cierra Órdenes de Producción, Mantenimiento lo hace con Órdenes de Trabajo, Ingeniería con Órdenes de Servicio, Comercial procesa y cierra Órdenes de Venta y Procura cierra Órdenes de Compra y Contratos.

Para terminar de establecer el cierre de procesos como una función que aporta valor a la Organización, el PMI (Project Management Institute) estableció en la sexta edición de la Guía del PMBOK (párrafos 12.3), las Entradas y Salidas que se aplican para los controles (en los que están incluidas las pautas para el cierre de las adquisiciones). 




Evidentemente, estas no son las únicas referencias que establecen pautas, indicaciones, orientaciones o instrucciones para realizar el cierre de actividades y procesos, pero son las más importantes que involucran a las Organizaciones industriales y al mercado (ya sea como Cliente o Usuario, Agente o Representante, y como Proveedor, Contratista o Consultor).

 

Generalidades y Alcances

Desde el enfoque administrativo, el cierre es el último control que puede haber sobre un proceso o actividad, y debe entenderse como una auditoría final entre las partes, que revisan, verifican y validan que todas las obligaciones comprometidas (técnicas, comerciales, administrativas, legales, etc.) han sido cumplidas a satisfacción de las partes, y emiten un documento que lo registra y confirma.

De manera específica, el cierre de una PO significa que todas las obligaciones contractuales han sido cumplidas tanto por la Organización como por el Proveedor. Esto incluye (entre otros) la regularización de todos los cambios (adendas), la solución de todas las reclamaciones, el pago o la retención de los cargos reembolsables o contracargos (backcharges), y el pago final al Proveedor.

 


Cierre de Órdenes de Compra (PO Closeout)

Tal como sucede en las etapas previas del ciclo de vida de una PO (convocatoria, evaluación de ofertas, adjudicación, seguimiento, etc.), el cierre también debe ser regulado por la Organización, estableciendo y estandarizando procedimientos y pautas, formatos y modelos, así como reportes e informes, de acuerdo a los requerimientos propios y/o los de sus clientes.

Los compromisos, términos y condiciones que deben revisarse antes del cierre formal de una PO usualmente se presentan en un listado o relación, que generalmente contiene (al menos) los siguientes temas y pautas:

1.   ¿Se han publicado y aprobado formalmente todas las Revisiones que cubren los cambios en el alcance, el costo y el cronograma?

2.  ¿Se ha completado la entrega?
Si no es así:
¿Se sigue requiriendo el material faltante?
a. Si: Agilice el material que falta.
b. No: Coordine y organice la cancelación.

3.   ¿Todos los informes, planos, manuales de instrucciones, certificados y demás documentos requeridos, han sido entregados por el Proveedor y aceptados por la Organización?

4.   ¿Hay problemas potenciales con las fianzas y garantías acordadas?

5.   ¿Se han resuelto todas las cuestiones de patentes, regalías y datos clasificados?

6.   ¿Todos los registros de recepción están archivados y son compatibles con los envíos y la Orden?

7.   ¿Se han cumplido todas las obligaciones financieras, como el pago de los materiales recibidos, los cambios y/o reclamaciones, los reajustes, los impuestos y los derechos?

8.   ¿Están resueltos y aclarados todos los contracargos? (backcharges)

9.   ¿Se ha completado toda la documentación de QA/QC del Proveedor?

10. ¿Están la Organización y el Cliente libres de posibles gravámenes y reclamos?

11. ¿El Proveedor ha presentado una Liberación de Responsabilidades y un Certificado de Pago Final con la factura final?

La revisión final de la PO debe iniciarse a medida que se acerca la fecha de entrega (de bienes) o finalización (de servicios). Esta revisión debe incluir todos los temas listados anteriormente y siempre es recomendable documentarlos mediante el uso de una Lista de Verificación de Cierre de PO.

 

Responsabilidades

El Administrador es responsable de procesar el cierre y de que se ejecuten todas las validaciones técnicas y las actividades comerciales necesarias para completar y documentarlo adecuadamente.

Para esto, el Administrador debe coordinar con todos los responsables de que cada compromiso establecido en la PO se cumpla. Las principales responsabilidades (propias y de las demás áreas involucradas) son:
 a. Almacenes.
     • Reportar que cada ítem recibido es lo
        establecido en la PO (descripción y cantidad)
     • Registrar que la recepción fue según las
        condiciones acordadas (plazos y calidades).
 b. Supervisión de la Calidad del Proveedor.
     Confirmar que el Proveedor:
     • Ha levantado cualquier No-Conformidad.
     • Ha entregado todos los documentos técnicos
        solicitados (certificados, pruebas, ensayos,
        reportes, constancias, planos, manuales,
        catálogos, memorias de cálculo, etc.).
 c. Contabilidad y Tesorería.
     Confirmar que:
     • Ha recibido las Facturas y los documentos
        necesarios de respaldo.
     • Ha pagado todas las facturas.
     • Cuenta con todas las fianzas comprometidas.
 d. Usuario Final.
     Reportar que no hay pendientes (reclamos,
     discrepancias, disconformidades, reposiciones,
     etc.).
     Confirmar (cuando aplica) que los servicios
     incluidos en la PO han sido recibidos (montaje,
     supervisión, capacitación, arranque, etc.).
 e. El Administrador.
     Verificar y resolver:
     • Emisión de Cambios de Órdenes.
     • Penalidades, multas y moras.
     • Negociación y aprobación de reversiones.
     • Confirmar la entrega de Fianzas.
     • Coordinar los formatos y modelos a ser
        llenados y firmados por el Proveedor.
     • Emitir el reporte de Lecciones Aprendidas.
     • Emitir la Evaluación de Desempeño del
        Proveedor.
     • Reportar las métricas generadas.
     • Emitir el Informe de cada PO.

 

Informes de Cierre

Como corolario del cierre, el Administrador debe preparar un informe que resuma la evolución del pedido, con los cambios e incidentes ocurridos durante el desarrollo de la PO.

El Informe de Cierre debe hacerse en el formato o modelo establecido por la Organización, y debe contener la información que permita a los involucrados en las adquisiciones (Procura, Ingeniería, Operaciones, Mantenimiento, Finanzas, Gerencia, etc.) establecer pautas, reconocer señales del mercado e identificar alertas y riesgos (potenciales y reales) a tener en cuenta para las futuras adquisiciones.

Entre la información que debe considerarse, los Informes de Cierre deben contener:

 a.  Los documentos de Pre-Adjudicación.
      (Requisición de Materiales, Solicitud de
      Cotización (RFQ), ofertas recibidas,
      evaluaciones, etc.)
 b.  Alcances
      (solicitado, ofertado y recibido).
 c.  Hitos & Plazos de Entregas
      (ofrecidos y efectivos, retrasos y demoras).
 d.  Valor
      (estimado, cotizado y Final Pagado).
 e.  Cambios de Orden
      (originados por la Organización y/o por el
      Proveedor; por plazos, precios y alcances; etc.).
 f.   Garantías y Fianzas
      (solicitado, ofertado, recibido).
 g.  Control y Reportes de Avances
      (solicitados, ofertados y recibidos)
 h.  Control de Liquidaciones y Pagos
      (estados de pago, eficacia de los controles y
      las validaciones, conformidad de la
      facturación y los pagos)
 i.   Control de la Calidad del Proveedor
      (conformidad de pruebas y ensayos, No
      Conformidades emitidas y solucionadas,
      liberaciones oportunas, dossier de calidad
      recibido, etc.).
 j.   Tráfico y Logística
      (reportes solicitados, ofertados y recibidos;
      embalajes solicitados, ofertados y recibidos).
 k.  Penalidades, Multas y Moras
      (causas y motivos).
 l.   Reclamaciones
      (causas, soluciones y conciliaciones, etc.).
 m. Métricas e Indicadores
      (resumen de las métricas establecidas).
 n.  Lecciones Aprendidas
      (resumen de eventos, problemas y soluciones)

Las Evaluaciones de Proveedores son un recurso valioso de información que debe estar incluido en el Informe de Cierre. Cuando se combinan y analizan con otros datos de capacidad del Proveedor (técnica, financiera, operativa, logística, etc.), los resultados pueden ser utilizados durante las primeras fases de la Planificación de las adquisiciones de la Organización. Cuando estas evaluaciones se hacen con seriedad y objetividad, nos permite reconocer el mercado y nos ayuda a comprender las capacidades de los involucrados en la Cadena de Suministro, muy útiles para adquisiciones complejas, de alto valor, de bienes sobredimensionados o de grandes graneles, que potencialmente pueden suponer un riesgo significativo para la operación, la obra o el proyecto.

 

 

Observaciones y Comentarios

1.        La Lista de Verificación para el cierre de Contratos es más extensa que la de Órdenes de Compra porque incluye varios controles adicionales, como:
• Verificación del pago de obligaciones laborales y beneficios sociales a los trabajadores del Contratista (sueldos y salarios, seguro social, tiempo de servicio, vacaciones, fondo de pensiones, viáticos, etc.),
• Verificación del pago de Subcontratistas (que no haya facturas pendientes por bienes e insumos adquiridos por el Contratista, hospedaje y alimentación del personal del Contratista, servicio de transporte del personal y la carga del contratista, servicios profesionales subcontratados, etc.),
• Verificación del cumplimiento de planes comprometidos (limpieza y liberación de zonas de trabajo, disposición y/o eliminación de residuos generados, etc.),
• La presentación de notificaciones y certificados establecidos (Punch Lists resueltos, desmovilización del lugar de trabajo, aceptación parcial, aceptación final, etc.), y
• Verificación de las liberaciones contractuales (de indemnidad, patentes, regalías, etc.).

2.        Para empresas con varias unidades operativas, y/o en diferentes locaciones geográficas (habitual en compañías pesqueras, mineras, petroleras, de energía y algunas constructoras), el cierre de PO no siempre lo hace la oficina corporativa de Procura, sino que se delega a un Administrador del lugar donde se recibe y consume los bienes (es decir, del área de Procura de Campo que hay en cada unidad operativa o proyecto).
Si fuese así, el Administrador corporativo transfiere al Administrador de Campo toda la responsabilidad de controlar y coordinar las acciones establecidas para el cierre.

3.        Para el Informe de Cierre se recomienda que incluya la Evaluación del Proveedor, para todos los pedidos calificados o considerados como críticos, especiales, riesgosos o mayores a un determinado valor preestablecido (es decir, para POs con valores superiores a USD 20,000, 50,000, 100,000 o el valor crítico que la Organización considere). Ver Procura 056
Debo resaltar que la evaluación de Proveedores que se hace en el Cierre no es la misma que se hizo para establecer la lista de Proveedores de la convocatoria.
Para la RFQ la selección de proveedores se hace en base a la evaluación del estudio de mercado que revisa la experiencia técnica, los antecedentes comerciales, los recursos con que cuenta y (ahora) la debida diligencia, y muchas veces de la lista de proveedores calificados u homologados. Es una evaluación inquisitionis.
Para el cierre, la evaluación es sobre cómo el Proveedor ejecutó y cumplió con una Orden o Contrato y como aportó valor al proceso. Es una evaluación eventus.

4.        Con esta publicación he pretendido establecer que cerrar una Orden de Compras va mucho más allá de sólo completar algunas celdas y marcar algunos casilleros en el ERP o el software que fuese.
El cierre es el último de los controles que se hace al proceso de adquisición de una orden específica, y cuando está completado debidamente, facilita mucho las auditorías al área de Procura.

5.        El cierre de POs a veces no es bien entendido por algunos Proveedores, y se complica cuando se les pide la emisión de documentos que liberen a la Organización de obligaciones y responsabilidades que algunas veces, parecen que exceden lo que corresponde a una operación de compraventa regular.
Por ejemplo, para algunas Organizaciones (especialmente a las que compran por encargo o representación de un cliente). Entre los documentos de cierre que me ha tocado tener que explicar con más frecuencia a los Proveedores y Contratistas son estos dos:
 a. Carta de Indemnidad
     Es un formato en el que el Proveedor establece que libera y protege a la Organización y al Agente de Compras, de cualquier responsabilidad civil o penal que pueda derivarse de las reclamaciones de las subcontrataciones del Proveedor. (ver Procura 078
, para reconocer la diferencia entre indemnidad e indemnización).
 b. Declaración de No Adeudo
     El objetivo de este documento es establecer que no hay facturas pendientes de pago. El problema aparece cuando los términos de pago exigen que el Proveedor afiance un porcentaje del valor total de la Orden como garantía (ver Procura 041
) por potenciales problemas que puedan presentarse después de completada la Orden (por plazos acordados que van desde 12 a 24 meses posteriores a la entrega). Como a la fecha del Cierre aún hay un monto pendiente de ser reembolsado, el Proveedor se rehúsa a emitir la Declaración de No Adeudo hasta que le devuelvan la fianza (una Carta de Crédito o un monto retenido de los pagos). Aquí el Proveedor debe diferenciar entre una factura pendiente y una fianza en custodia, que siempre se devuelve de manera automática al vencer el plazo acordado (por supuesto, si es que no existe un reclamo de garantía no solucionado).

6.        Para los Proveedores que se dan la molestia de leer este blog, mi sugerencia es que pidan al Comprador todas las explicaciones que crean conveniente ante un aviso de Cierre de Orden.
En los cierres, las Empresas pueden solicitar documentos con los títulos o cabeceras de Certificados, Declaraciones, Liberación o Constancias, que corresponden a su manera de asegurarse de que la adquisición está completa y sin pendientes técnicos, legales, ambientales, éticos, tributarios, comerciales y/o administrativos, pero en los que no intenta ni pretende perjudicar al Proveedor.
En general, deben considerar que una Empresa con Sistemas Integrados de Gestión puede exagerar en los sustentos y las evidencias que pide a sus Proveedores, pero es de esperar que no usará su posición de dominio para dañar a sus Proveedores, por lo que les sugiero no desatender un pedido de cierre.

7.        La información mínima a considerar en los Informes de Cierre que les presenté arriba corresponde al modelo más exigente que he visto, por lo que cada Organización debe establecer la pauta que sus compradores deben considerar, en función al sector en que se desempeña (y los requerimientos legales particulares que pueden aplicar), al nivel y tipo de sus adquisiciones (es decir, según el volumen, frecuencias y tipos de categorización de los materiales) y a los requerimientos de sus clientes internos y externos.

8.        Para las PyMES (de bienes y servicios industriales, que usualmente dicen no necesitar tanta rigurosidad ni complicaciones, opinión que no comparto), la recomendación es que (aun si no tienen una ERP o un software de gestión) cierren sus órdenes de compra y contratos y en el Informe de Cierre incluyan (al menos):
 a. Los documentos de Pre-Adjudicación (con el detalle de cómo establecieron la Lista de Proveedores),
 b. El alcance (la Lista de Materiales de la requisición, la Lista de Materiales de la Orden y la Lista de Materiales de lo entregado por el Proveedor),
 c. Las garantías (que generalmente se trasladan posteriormente a sus propios clientes),
 d. Métricas e Indicadores,
 e. Las Lecciones Aprendidas de su propio proceso de adquisiciones (para tener registros de incidentes y soluciones, para futuras adquisiciones y para tener en cuenta al cotizar servicios y productos a sus Clientes).

9.        La anécdota que les comparto a continuación no es sobre los buenos resultados que me dio el haber hecho cierres de órdenes, sino sobre el problema que tuve por no haberlos hecho. Desde entonces nunca más dejé de hacer mis informes de cierre o al menos el de Lecciones Aprendidas para cada orden o contrato.
Esto fue con un Contratista General que hacía obras de pavimentación y accesos viales a una empresa minera, y que generalmente ganaba las convocatorias porque ofrecía los mejores plazos de entrega, con precios unitarios muy competitivos.
Luego de la tercera obra asignada pude confirmar con los hechos, que nunca cumplió con los plazos que ofrecía y aunque sus precios eran competitivos, siempre el metrado fue mayor al estimado.
Para la cuarta convocatoria, a pesar que tenía nuevamente el mejor plazo de entrega (el precio unitario estaba dentro del promedio), en la evaluación comercial lo califiqué con baja puntuación (porque evidentemente el plazo que el Contratista indicaba en sus ofertas nunca fue real) y en una reunión de trabajo le expliqué mis motivos de la baja puntuación al Jefe de Proyectos.
Al día siguiente, el Gerente de Abastecimiento me llamó la atención y me increpó de por qué no era consecuente con los datos vaciados de las ofertas recibidas. Al explicarle el motivo (tal como hice el día anterior con el Jefe de Proyectos), él me pidió los informes de cierre y yo no los tenía (realmente, nunca los había hecho).
Este mal rato me hizo comprender que completar una orden o contrato no debía ser esperar que nadie se queje, y me hizo saber con quién estaba trabajando y que debía ser más cauto para no ser utilizado por otros (para sin saberlo, encubrir sus actividades).

 

Referencias

No hay muchas referencias en internet, y las pocas que incluyen el tema no son muy explicitas sobre el alcance y propósito del cierre.

Para revisar conceptos y pautas de evaluación de proveedores, el libro de Johnson, Leenders & Flynn siempre es mi primera fuente de consulta, pero les invito a revisar los siguientes enlaces:
 1  Johnson, P., Leenders, M., & Flynn, A., 2012
     Administración de Compras y Abastecimientos
     14ª Edición, México D.F., McGraw-Hill 

 2  Naciones Unidas, 2020
     Manualde Adquisiciones de las NU
     División de Adquisiciones (Cláusula 13.7

 3 
PMI (Project Management Institute)
     La Guía de los Fundamentos para la Dirección
     de Proyectos(PMBOK, párrafos 12.3.3), 6ª Ed. 

 4  Defense Acquisition University
     Contract Closeout Actions and ACO Key Steps 
 5  University of Washington,
     Changing or Closing Blanket Purchase Orders
 
 6  NIGP Standards
     ContractCloseout
     NIGP Global Best Practice

 7  Blog de CEUPE
     Controly Cierre de Adquisiciones
     CEUPE Magazine 

 8  Texas Tech University System
     Contract Management Handbook (Section X) 

 

Invito a comentar y compartir opiniones o anécdotas a los amigos y colegas de Fluor (Eduardo Arenas, César Castillo L., Mercedes Tello, Miguel Calsín M., Elisa Caballero, Diana Monteza G. y Percy Osorio M.), Bechtel (María Prince, Héctor Lopez D. y Martín Carhuattocto), Minera Retamas (Nazia Gutierrez G.), AMEC (Gabriela Chávez), AESA (Alfonso Pasapera), Antamina (Jorge Martínez y Roberto Deza V.), Subterra (Roberto Quispe Fuster), M3 (Milton García C.), CCM2L (Antonio Traverso C.), AECOM (Marta Vergaray), El Brocal (Percy Cristobal), Cerro Verde (Alberto Velarde Ch.), Hudbay (Miguel Aguirre), Anglo American (Xenia Rodríguez Q. y Vanessa Aldave M.), Ausenco (Marisa Paz, Johanna Pacheco G. y Roxana Vásquez); IPD (Juan Pablo De la Cruz), MDH (Freddy Matute M.), FAMESA (Víctor Huaraz C.), COSAPI (Fabrizzio Gonzales B.), SNC-Lavalin (Miguel Vargas, Juan Juárez V. y Ulises Proaño), Minsur (Julio Vilca D.), Barrick Gold (Michel Acuy y Dean V. Valdivia G.), CUMBRA (Gian Carlo Mondragon O.), Chinalco (Luis Segundo, Julio Cisneros, Patrick Tweddle, Alfonso Uriarte, Rafahel Ruiz R., Aldo Zegarra L., Johnny Chang L. y Luis Osorio T.), Atlas Copco (Richard Barrios C.), DRP (Tito León A., Julio Gutiérrez y Gregorio Jaime A.), Corp. Mabano (Sergio Moreno F.), Consorcio PMC Talara (Miguel Salazar), Las Bambas (Paul Garcés y Yill Portugal B.), Interglobo (Leopoldo Denegri), Lumina Copper (Jorge Oyague G.), Momentum Producciones (Álvaro Valdivia P.), DEVIDA (Bárbara Flores), así como a Gonzalo Valdivia, Mario Benitez P., Paul Queens D., Alberto Timoteo R., Ruth Camavilca V., Hernán Dulanto O. y Eduardo Velásquez.

¡Un saludo a Todos!
Ing. Juan Valdivia Jáuregui