Supervisión de la Calidad de las Adquisiciones
Preámbulo
En este artículo
me enfoco en la función de verificar el aseguramiento de la calidad (QA/QC) del
Proveedor, entendiendo que un sistema de gestión de la calidad (SGI) no “necesariamente”
garantiza la calidad del producto, y viceversa.
Son temas distintos que no deben
ser mezclados o confundidos.
Aseguramiento de la Calidad
Hay trabajos
y empresas que aparecen o existen porque los Estados legislan que son necesarios
para el buen funcionamiento del sistema establecido (como el servicio de
Agentes de Aduanas, de Notarios Públicos o de Árbitros Contractuales) y emiten leyes
y reglamentos que establecen los alcances y características de sus funciones.
De igual
manera, hay algunas funciones que son establecidas por normas internacionales de
gestión y aunque no tienen la obligatoriedad de las normas legales, deben
ser cumplidas por quienes desean acogerse a ellas y pretenden ser certificados u
homologados por estas normas (como los sistemas de gestión de la calidad, de seguridad
y salud, de responsabilidad social, de ‘compliance’, de gestión ambiental,
etc.).
ISO 9001 y Procurement
Este es el caso de la función de vigilar y controlar la calidad de las adquisiciones
(de bienes y servicios) por parte de Procurement (Procura o Logística), descrita
por ISO 9001:2015 en la cláusula
8.4 Control de los procesos, productos y
servicios suministrados externamente:
8.4.2 Tipo y alcance del control
La organización debe asegurarse de que los procesos, productos y servicios
suministrados externamente no afectan de manera adversa a la capacidad de la
organización de entregar productos y servicios conformes de manera coherente a
sus clientes.
La organización debe:
a) asegurarse de que los procesos suministrados
externamente permanecen dentro del control de su
sistema de gestión de la calidad;
b) definir los controles que pretende
aplicar a un proveedor externo y los
que pretende aplicar a las salidas resultantes;
c) tener en consideración;
1) el impacto potencial de los procesos, productos y
servicios suministrados externamente en la capacidad de la organización de
cumplir regularmente los requisitos del cliente y los legales y reglamentarios
aplicables;
2) la eficacia de los controles aplicados
por el proveedor externo;
d) determinar la verificación, u otras actividades necesarias
para asegurarse de que los procesos, productos y servicios suministrados
externamente cumplen los requisitos.
La primera
parte (8.4.a) se refiere a que los procesos suministrados o
ejecutados externamente (es decir, por los Proveedores y Contratistas), deben
ser verificados por Procura. Este es el párrafo que define la función de
la supervisión o verificación de lo que hace el Proveedor o Contratista.
Los siguientes párrafos de la norma establecen que la Organización debe
definir los controles al Proveedor externo, las consideraciones (impactos y eficacia)
y establecer el alcance de las verificaciones.
Es así como
Procura incluye en el proceso de adquisiciones la función de supervisión o control
de la ejecución y la liberación de preentrega y entrega de bienes y servicios en las instalaciones del Proveedor
(talleres o almacenes, conocida como
supervisión de la entrega), de manera adicional e independiente a los controles
y verificaciones habituales que el área de Almacenes y/o Ingeniería realice en las
instalaciones del Comprador (supervisión de la recepción).
El nivel de control y verificación variará dependiendo de la matriz
de condiciones, impactos y riesgos a considerar, entre otros:
1. La complejidad
de producción o ejecución del bien o servicio.
2. El volumen
de producción o tamaño de los lotes.
3. La experiencia
del Proveedor
4. El valor
de la adquisición.
5. Los hitos
de pago establecidos.
6. El lugar
de entrega (compra local o de importación).
7. Los plazos
e hitos de entrega (programa de entregas y ruta crítica).
8. El requerimiento
de pruebas, ensayos y protocolos pre-entrega establecidos por las normas (pruebas
con testigos, pruebas estándar, pruebas especiales, etc.)
Supervisión de la Calidad del Proveedor
Esta parte de la norma ISO 9001 dispuso que Procurement (Procura o Logística) tenga control del nivel de calidad que los Proveedores realizaban para cumplir con una Orden o Contrato.
Es así como
en Procura aparecen los Supervisores de la
Calidad del Proveedor. Aunque la función era la misma, cada empresa denominó a sus integrantes con nombres como Supplier Quality Surveillors
(SQS), Supplier Quality Supervisor (SQS), Supplier Quality
Representative (SQR), Representante de Aseguramiento de la Calidad
del Proveedor, Supervisor QA/QC del Proveedor, etc.; quienes deben ir a las instalaciones del
Proveedor para verificar y validar que los bienes, servicios u obras están siendo
fabricados o ejecutados de acuerdo a los términos y condiciones de la Orden de Compra
o Contrato (ver Procura 032).
Para que el Supervisor ejecute adecuadamente sus funciones,
la Organización debe establecer con el Proveedor o Contratista que el Supervisor
de la Calidad está autorizado por la Organización a presentarse en su
nombre y que tiene todos los atributos y requerimientos establecidos en el Sistema
de Gestión de Calidad (SGC) del Proveedor y los del Comprador (que deben
ser asumidos y aceptados por el Proveedor), y que él podrá emitir No Conformidades
y Observaciones, así como Rechazos y Liberaciones (al bien o al proceso
de ejecución).
Así como la recepción de bienes en el almacén del Comprador, se dispone que la Organización delegue la verificación de calidad a los supervisores
internos (o propios (como Ingeniería, Operaciones, y/o a los Inspectores de Calidad),
para realizar o ejecutar el control de la calidad en las instalaciones del Proveedor,
la Organización se apoya en Ingenieros y Técnicos calificados (a veces hasta Certificados) en especialidades como soldaduras (por AWS y ASME), de recubrimientos
(por NACE), de tuberías (por API y ASME), de ensayos no destructivos
(por ASNT y ASTM), etc., que pertenecen al área de Procura (o son
subcontratados para hacerlo).
El trabajo del Supervisor de la Calidad del Proveedor
se ejecuta durante el control de avance de la fabricación, y culmina con la liberación
de los productos (en cada entrega), y sus funciones principales están íntimamente
relacionadas con:
(1)
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Validar el uso adecuado de las especificaciones
técnicas y los planos de la orden,
|
(2)
|
Verificar el cumplimiento del programa
de entregas,
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(3)
|
Participar de las Pruebas y Ensayos
establecidos y reportar los resultados.
|
(4)
|
Ejecutar las liberaciones técnicas
o las conformidades técnicas, para que:
a. Activación
(Expediting) controle el cumplimiento de los cronogramas y del alcance de las
Órdenes, y prevenir retrasos, coordine Cambios de Órdenes y sustente reclamos,
b. T&L
coordine los equipos y vehículos adecuados para el carguío y transporte, y
c. Almacenes
esté advertido de la necesidad de espacios y de condiciones especiales de recepción,
custodia y resguardo,
|
(5)
|
Verificar el dossier de calidad
(aprobando los documentos emitidos por el Proveedor).
|
Observaciones y Comentarios
1.
|
La administración de la calidad comenzó
en Japón, desarrollando el concepto de TQM o Total Quality Management,
centrado en la satisfacción del cliente a largo plazo, y que involucra la participación
de todos los trabajadores. Es la fuente de los programas de aseguramiento
y control de la calidad de la organización, orientados a la calidad de los
productos y servicios que la empresa produce (distinto del sistema de gestión
de la calidad, orientado a los procesos de la organización).
|
2.
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La cláusula 8.4 de ISO 9001:2015 también
es la que limita (restringe, pero no impide) a las empresas con sistemas de gestión
de calidad (SGC) a comprar y contratar sólo a Proveedores con SGC
o que hayan sido homologados por sus programas de aseguramiento de la calidad
(QA/QC).
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3.
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La supervisión de
la calidad del proveedor es la función de Procura que requiere del
personal técnicamente más especializado del área (por las
certificaciones y calificaciones que deben poseer). Adicionalmente, los
supervisores deben ser debidamente inducidos sobre las necesidades de Operaciones,
Ingeniería, Proyectos, o el Usuario que fuese, para no retrasar innecesariamente las liberaciones.
|
4.
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Sólo para ilustrar
el tema de la inducción de las necesidades operativas, en más de una ocasión he tenido que discutir
con algunos Supervisores de Calidad que no
liberaban materiales que estaban debidamente fabricados o ejecutados (sobre todo cuando adquiríamos estructuras
metálicas), pero que estaban “con los efectos de la
intemperie” (un poco de polvo) al momento de la inspección, sin
tener en cuenta que, por condiciones climáticas del tránsito hasta la Obra (en una Mina), la
pieza “limpia” no sólo va a llegar con polvo sino hasta con barro. Esta falta de experiencia
del Inspector originaba que se retrase la liberación, encareciendo los costos
de fabricación, impactando en las rutas críticas y en los costos de transporte.
|
5.
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La relación de los
Supervisores de Calidad con el resto de las áreas de Procura será mejor o peor
dependiendo de la experiencia de éste, del nivel de comunicación deseado (cantidad
y frecuencia de los reportes), del nivel de inspección pactado (alto, medio o
bajo), de las condiciones de entrega (documentos, pruebas, ensayos
y controles establecidos para las liberaciones de embarque, ver Procura 068), y del tipo de tránsito
y transporte requerido hasta el punto de entrega acordado.
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6. | Los Proveedores deben
tener presente este requerimiento de ISO 9001, y considerar en sus propuestas los
costos adicionales u ocultos que se pueden originar debido a los
requerimientos del Supervisor de la Calidad del Proveedor, y que se basa en
vigilar que se cumplen las pruebas, ensayos y requerimientos técnicos
establecidos con las especificaciones técnicas (ver Procura 032). Dependiendo
del rubro del negocio y el sector en que se desempeña, para dar confianza a los Compradores sobre sus
planes y programas de calidad (el QA/QC del Proveedor) pueden
apoyarse en normas como ISO (por ejemplo, ISO 17025 Calidad
en Laboratorios de Ensayos y Calibración, que aplican para varios
tipos de sectores industriales), y muchas otras normas de ASTM
(como las normas que comienzan con la letra E
corresponden a métodos homologados para pruebas de materiales e instrumentos). |
Referencias
No existe material o insumo de uso industrial (materias primas, metales, revestimientos, polímeros y productos químicos, etc.), ni commodity o producto semiprocesado (semiterminados, agropecuarios, alimenticios, farmacéuticos, etc.), que no tenga alguna especificación técnica que describa las características de los productos o que establezca las maneras como validar las propiedades (pruebas y ensayos), por lo que cada Organización deberá establecer las normas que aplican a sus adquisiciones, sus procesos y sus productos, pero de manera referencial, les sugiero revisar los siguientes enlaces (en su mayoría orientados a los sectores de fabricaciones metálicas, minería y construcción):
Por su
experiencia y conocimientos, invito a comentar sobre este tema a los colegas de
Fluor (Eduardo Arenas, Fernando Ramos, Freddy Giraldo, Eduardo Maury, Diana Monteza
G. y Percy Osorio M.), Bechtel (Alfonso Uriarte G., Paul Garcés, María Prince, Héctor Lopez
D. y Martín Carhuattocto), Marcobre (Alfonso Pasapera), Antamina (Jorge Martínez y Roberto Deza V.), Haug (Roberto Quispe Fuster), M3 (Milton García
C.), CCM2L (Antonio Traverso C. y
Marta Vergaray), El Brocal (Percy
Cristobal), Cerro Verde
(Alberto Velarde Ch.), Nexa (Miguel Aguirre), Anglo American (Xenia Rodríguez Q. y
Vanessa Aldave M.), Santo Domingo
(Javier Bohórquez), IPD (Juan Pablo De la Cruz), MDH (Freddy Matute M.), FAMESA (Víctor Huaraz C.), COSAPI (Fabrizzio Gonzales B.), SNC-Lavalin (Miguel Vargas, Juan Juárez
V. y Ulises Proaño), Minsur (Julio Vilca D.), Grupo GyM (Gian
Carlo Mondragon O.), Chinalco (Luis Segundo,
Julio Cisneros, Rafahel Ruiz R., Johnny Chang L. y Luis Osorio
T.), DRP (Tito León
A., Carlos Poves S., Julio Gutiérrez y Gregorio Jaime A.),
DIAR Ingenieros
(Sergio Moreno F.), Consorcio
PMC Talara (Miguel Salazar), TWM (Mary Bartra), Las Bambas (Yill Portugal B.), Interglobo
(Leopoldo Denegri), Lumina
Copper (Jorge Oyague G.), así como a Ricardo Quiroz A.,
Juan R. Paucar, Carlos Llacza, Juan C. Núñez A., Michel Acuy,
Oscar Ruesta A., Alberto Timoteo R., Ruth Camavilca V., Inés
Tovar F., Bárbara Flores, Hernán Dulanto O. y Eduardo Velásquez, Juan Rubén
Paucar, Alvaro Soto Yanqui, Carlos Llacza, Ricardo Quiroz
Alarcón, Edwin Cristobal Vilca, Inés Tovar Fuentes, Araceli Ames,
Mary Isabel Linares, Juan Ipince, David Seas e Ignacio Calderón V.
¡¡¡Saludos a Todos!!!
Ing. Juan Andrés Valdivia Jáuregui