Mantengo mi
posición sobre que no es necesario que el Comprador sea especialista en el tema de lo que se
está adquiriendo (para eso están las especificaciones técnicas preparadas por
el área técnica), pero ayuda mucho tener referencias amigables que permitan
entender o reconocer qué estamos adquiriendo.
Espero lograr
que este artículo les resulte lo suficientemente amigable.
Introducción
El concepto
general de revestimiento es el de un material para cubrir (vestir)
los bienes y equipos de los procesos productivos, para protegerlos
de cualquier tipo de ataque externo (como la corrosión atmosférica, la abrasión,
la erosión o el impacto, las temperaturas extremas, las descargas eléctricas,
etc.). Entendido así, el más popular y doméstico de los revestimientos es la
pintura (ver Procura 072), que muchas
veces nosotros mismos aplicamos sobre las paredes de nuestras casas o que todo
fabricante aplica sobre los muebles, artefactos y equipos que adquirimos.
A nivel
industrial, son varios los rubros que requieren de coberturas especiales para
evitar que las instalaciones y los equipos de procesamiento, se deterioren por
la acción de productos químicos corrosivos o agresivos (ya sea porque se
produzcan, procesen, almacenen o transporten), y entre estos, la
impermeabilización o revestimiento antiácido es el principal uso.
Materiales antiácidos y Revestimientos antiácidos
Los materiales
antiácidos típicos son las aleaciones de Níquel y Cromo (extremadamente
caros, usados en condiciones muy exigentes: Alta Temperatura + Alta Presión),
los aceros inoxidables (caros y adecuados para muchas condiciones moderadas
a exigentes: Baja, Mediana y Alta Temperatura + Mediana y Alta Presión, ver Procura 020), y los
plásticos (ligeramente caros y adecuados para condiciones intermedias de
exigencia: Moderada Temperatura + Baja Presión, ver Procura 060). Si a
los costos propios del material antiácido le agregamos los valores
debido a la producción y manufactura de los equipos y componentes con estos
materiales, la adquisición muchas veces se vuelve económicamente prohibitiva.
Afortunadamente
muchos usos, operaciones y aplicaciones industriales ocurren a condiciones muy
favorables (temperaturas y presiones bajas a moderadas). A pesar de lo
corrosivo que puedan ser los productos a procesar, la solución
técnico-económica ha sido construir los equipos e instalaciones con productos más
baratos y de fácil accesibilidad (aceros estructurales y concretos), para luego
protegerlos con revestimientos antiácidos.
El uso
de revestimientos antiácidos abarca desde la protección de concretos (pisos, paredes,
columnas y pavimentos), hasta la de equipos de procesamiento (pozas de
decapado, celdas electrolíticas, convertidores catalíticos, silos y tanques de
almacenamiento, torres de destilación o fraccionamiento, refinerías
metalúrgicas y petroquímicas, plantas de tratamiento de aguas residuales, plantas
de reactivos e insumos químicos, plantas farmacéuticas, fundiciones y
cementeras, fábricas de vidrios y cerámicos, pozas de lixiviación, etc.).
Para
cada requerimiento particular, existen varias opciones de revestimiento antiácido recomendado, que dependerá de:
1.
|
El
ácido y su concentración.
|
2.
|
El uso (piso, pared, pavimento, silo, equipo de proceso,
etc.)
|
3.
|
La temperatura del proceso
|
4.
|
Las restricciones durante la aplicación o la instalación
|
Dependiendo
de la evaluación de los requerimientos, se establece el sistema de
revestimiento apropiado, entre los que pueden estar (de manera resumida):
N°
|
Sistema de revestimiento
|
1.
|
Imprimantes
y nivelación
Tratamientos a base de resinas o poliuretanos, que se aplican a paredes y pisos. |
2.
|
Impregnado
y Sellado
Tratamientos a base de resinas, poliuretanos o acril poliuretanos, que se aplican a paredes y pisos |
3.
|
Membranas y Mantas
Revestimientos a base de membranas bituminosas o de resinas, que se aplican sobre las superficies de los equipos, tanques metálicos y reactores químicos. |
4.
|
Laminados
Revestimientos a base de láminas de resinas, que se aplican sobre concretos y superficies de acero. |
5.
|
Caucho
Vulcanizado
Revestimientos a base de láminas de caucho, que se aplican sobre superficies de acero expuestas de las carcasas de los reactores y recipientes. |
6.
|
Cementos
y Ladrillos Antiácidos
Conjunto de morteros y cementos, y ladrillos y losetas de silicio, carburos, alúmina, carbón y grafito, y/o material cerámico, que se usan con los ladrillos y losetas, para el revestimiento de equipos de proceso, reactores, pozas y tanques, etc. |
Estos no
son los únicos sistemas de protección antiácida para equipos e instalaciones
industriales, pero si son los más populares, y dependiendo de lo complicado o
exigente de los productos ácidos y de los procesos en que participan, los
Proveedores de este rubro usualmente emplean sistemas combinados de
revestimiento, lo que hace que las soluciones propuestas sean personalizadas
(ad hoc) para cada caso.
Industrial Acid Resistant Bricks – Wendy
I.A.P.
Especificaciones y Normas Internacionales
En
general las normas internacionales tratan sobre revestimientos con resistencia
a los productos químicos y las características físicas que deben cumplir. Entre
las principales tenemos:
Norma
|
Objetivo
|
ASTM C279
|
Standard
Specification for Chemical-Resistant Masonry Units
|
ASTM C133
|
Standard
Test Methods for Cold Crushing Strength and Modulus of Rupture of Refractories
|
ASTM C397
|
Standard
Practice for Use of Chemically Setting Chemical-Resistant Silicate and
Silica Mortars
|
DIN EN 14879-6
|
Organic
coating systems and linings for protection of industrial apparatus and plants
against corrosion caused by aggressive media.
Part 6: Combined linings with tile and brick layers |
DIN EN
993-1
|
Determination
of the bulk density, apparent porosity and true porosity
|
DIN EN 993-5
|
Determination
of cold crushing strength
|
DIN EN 993-6
|
Determination
of modulus of rupture at ambient temperature
|
DIN EN
993-16
|
Determination
of resistance to sulphuric acid
|
DIN 51068
|
Testing of
ceramic raw and basic materials.
Determination of resistance to thermal shock |
DIN 51102-2
|
Determination
of Resistance Against Sulphuric Acid
|
DIN 28060
|
Bricklined
Vessels and Apparatus; Design and Construction
|
DIN 28061
|
Bricklining
of Vessels and Apparatus; Materials, Construction, Operation
|
Celdas Electrolíticas de una Refinería Metalúrgica
Entre
las normas peruanas, INACAL ha actualizado varias normas de ladrillos
antiácidos bajo el encabezado de “Materiales Refractarios” (se debe a que
muchos fabricantes de materiales refractarios también producen revestimientos
antiácidos):
NTP
|
Descripción
|
331.030
|
Materiales refractarios.
Ladrillos resistentes a los ácidos.
Clasificación y requisitos |
331.031
|
Materiales refractarios.
Determinación de la solubilidad en ácido sulfúrico, de los ladrillos resistentes
a los ácidos. Método de ensayo.
|
331.036
|
Materiales Refractarios.
Ladrillos básicos prensados. Clasificación.
|
331.049
|
Materiales refractarios.
Ladrillos refractarios básicos alquitranados de magnesita. Clasificación y
requisitos.
|
331.050
|
Materiales Refractarios.
Morteros refractarios básicos.
Clasificación y requisitos. |
331.011
|
Ladrillos y piezas de material
refractario. Dimensiones normales.
|
331.002
|
Materiales refractarios.
Muestreo, inspección y recepción.
|
331.003
|
Materiales refractarios.
Determinación de las dimensiones de ladrillos y piezas refractarias comunes
prismáticas. Método de ensayo.
|
331.008
|
Ladrillos refractarios de arcilla
y de alta alúmina.
Clasificación y requisitos. |
331.013
|
Materiales refractarios.
Análisis granulométrico y determinación de humedad. Método de ensayo.
|
331.014
|
Materiales refractarios.
Alabeo de ladrillos y piezas refractarias.
Método de ensayo. |
Para más detalles, ver la Resolución Directoral 015-2020-INACAL/DN,
o visitar la página del Catálogo de Normas Técnicas Peruanas de INACAL.
Proceso de Adquisición
Tratando
de forzar una simplificación sobre cómo manejar la adquisición de
revestimientos antiácidos, podemos encasillarlos en dos grupos:
Sistemas
|
Existentes
|
Nuevos
|
Aplicación
|
Mantenimiento
Reparación Acondicionamiento. |
Proyectos
Ampliaciones Repotenciaciones (Up Grades) |
Administración
de Materiales |
· Materiales detallados de acuerdo a los sistemas existentes.
· Frecuencia de reposición de acuerdo a programas de
Mantenimiento.
· Cantidades de reposición de acuerdo a reportes de
Mantenimiento.
|
· Materiales establecidos por paquetes generales, a establecer
por el Proveedor adjudicado.
· Sin frecuencia preestablecida.
· Cantidades establecidas por el Proveedor adjudicado.
|
Solicitud
de Cotización |
Sole
Source (Fuente Única)
Dirigida sólo al Proveedor que desarrolló el sistema de revestimiento existente |
Dirigida
a los Proveedores calificados.
|
Cotizaciones
|
De
acuerdo al Listado de Materiales.
|
Por
sistemas sugeridos, por cada Proveedor.
|
Evaluación
de Cotizaciones |
· Técnica: No requerida.
· Comercial: Verificación de tendencia de precios o de precios
históricos.
|
· Técnica: Ingeniería debe validar cada sistema propuesto:
alcance, proceso constructivo, cronogramas, rendimientos, etc.
(ver abajo el Comentario 2)
· Comercial: Validación de acuerdo a TCO, términos e hitos de
pago, términos de entrega, garantías y fianzas, etc.
(ver abajo el Comentario 3) |
Orden de Compra
|
Dirigida
sólo al Proveedor que desarrollo el sistema de revestimiento existente
|
Dirigida
al Proveedor adjudicado.
|
Contrato u Orden de Servicio
|
Si
aplica, dirigido al Proveedor, o al Subcontratista del Proveedor.
Si no
aplica, la instalación es a cargo de Mantenimiento.
|
Dirigido
al Proveedor, o al Subcontratista del Proveedor.
Establecer
el alcance del Impuesto a la Renta Peruano.
|
Observaciones y Comentarios
1.
|
Por la naturaleza tan variada de
las materias primas y de los insumos que se utilizan para la producción de
ladrillos y losetas antiácidos, no hay una estandarización muy definida o
precisa de las composiciones de estos materiales. Para funcionar con la
característica ofrecida (como antiácido, refractario o como ambos), los
fabricantes han desarrollado métodos de producción y procesamiento propios y
particulares para cada uno de sus productos.
Es por eso que la norma ASTM C279
reconoce esta situación en el alcance (párrafo 1.2 del Scope) y se limita a
clasificar los ladrillos y losetas en tres tipos (I, II y III), según la absorción
(baja, muy baja y mínima) y la resistencia a la acidez (alta, muy alta
y máxima).
|
2.
|
Un Sistema de Revestimiento puede ser tan simple
como aplicar varias capas de una pintura especial antiácida (hecha por un pintor
calificado), o tan complicada como un sistema personalizado que requiere de
planos de montaje de ladrillos y piezas moldeadas (instaladas sólo por
personal altamente calificado y certificado).
Dentro de estos extremos, cada
Proveedor presentará soluciones distintas para un mismo problema, de acuerdo
a su propia experiencia y especialización. A manera de ejemplo, ante el mismo
problema (como una poza de decapado), el especialista en recubrimientos
químicos va a proponer revestimientos en base a resinas y/o polímeros, el
especialista en cauchos propondrá revestimientos con la vulcanización
de una variedad de jebes, y el especialista en ladrillos y cementos
propondrá revestimientos en base a albañilería de ladrillos y losetas.
Procura debe saber que las tres
soluciones pueden ser técnicamente correctas, pero los Costos Totales
de Propiedad serán muy diferentes. Ver Procura 047.
|
3.
|
Los sistemas de revestimiento a base de ladrillos y
cementos antiácidos, generalmente son soluciones que involucran el diseño ad
hoc o “customizado” de una estructura de albañilería especial para cada propuesta,
que debe precisar el listado de materiales y el detalle de los servicios
de instalación.
Sobre los materiales de la
propuesta, la Oferta Técnica incluye el diseño de toda una estructura en
base a ladrillos (con detalles de anclajes, cementos, perfiles especiales,
resinas, mantas, etc.), que se resume en la Oferta Comercial en el listado de
materiales (con precios unitarios, cantidades, términos comerciales, etc.).
De manera similar, los servicios
de la propuesta son establecidos en la Oferta Técnica para establecer si
el montaje o instalación será realizado por personal del Proveedor de
los materiales o por personal de un Representante (o subcontratista)
del Proveedor, estableciendo además el alcance del servicio (los extremos o
límites del servicio), el cronograma y los hitos principales, la calificación
y las certificaciones del montajista y su personal, los procedimientos
constructivos a emplear, los equipos requeridos para el montaje, las
exclusiones, etc. La Oferta Comercial se resume en Horas Hombre, Horas
Máquina, etc.
Si el Proveedor es extranjero
(tributariamente llamado No Domiciliado) y su personal realizará la
instalación, es importante explicar y establecer el alcance del Impuesto a
la Renta por servicios de extranjeros realizados en el Perú (ver Procura 009).
|
4.
|
Aunque pueda parecer una actividad simple el instalar un
revestimiento antiácido, la agresividad o corrosividad de muchos productos
químicos pueden dañar instalaciones y equipos solamente porque no fueron bien
instalados.
Ha ocurrido muchas veces que el
producto químico no ha dañado el revestimiento (porque fue bien
seleccionado), pero encontró algún resquicio, fisura o pequeña falla (usualmente)
en las uniones o empalmes de los revestimientos y es por allí donde el
producto escapa y daña, los equipos, las instalaciones y a veces hasta la
integridad física de los trabajadores.
Siempre es preferible que la
instalación de los sistemas de revestimiento sea ejecutada por el personal o
subcontratista del Proveedor.
|
5.
|
El proceso químico de lixiviación es empleado
por muchas empresas industriales para extraer solventes (el producto
deseado, como azúcar, aceites, colorantes, almidón, perfumes, etc.) usando disolventes
líquidos (dependiendo del producto, estos pueden ser agua, alcoholes o
ácidos).
En empresas mineras y metalúrgicas,
la lixiviación se emplea para la obtención de varios tipos de productos (como
cobre, zinc, aluminio, oro y plata) que están contenidos en los minerales,
para lo cual emplean disolventes como el ácido sulfúrico, el ácido
clorhídrico y el cianuro (entre otros), que luego del proceso deben ser
recuperados para evitar la contaminación (es decir, no pueden ser vertidos o desechados
al ambiente).
Para evitar el riesgo de
contaminación, el sistema de revestimiento antiácido a emplear y la
instalación del mismo, debe ser seleccionado con cuidado y realizado por
Proveedores calificados.
|
Referencias
Para ladrillos, losetas, morteros
y cementos antiácidos les recomiendo revisar los siguientes enlaces de
Proveedores extranjeros:
1.
|
Steuler KCH (Alemania)
|
2.
|
Koch Knight (USA)
|
3.
|
Dickinson Group of Companies (Sudafrica)
|
4.
|
Atlas Minerals
& Chemicals (USA)
|
5.
|
ICC Commonwealth (UK)
|
6.
|
Alphatherm Inc, (Canada)
|
7.
|
Arcoy Industries
(India)
|
8.
|
Metz Specialty
Materials (Australia)
|
9.
|
Lanexis Enterprises (India)
|
10.
|
Summitville (USA)
|
11.
|
Henan Lite Refractory
(China)
|
12.
|
Zeochem (India)
|
13.
|
Sauereisen (USA)
|
1.
|
|
2.
|
|
3.
|
|
4.
|
|
5.
|
|
6.
|
|
7.
|
|
8.
|
|
9.
|
¡¡Un saludo a Todos!!
Ing. Juan Valdivia Jáuregui
