Procura 081 Adquisición de Revestimientos Industriales Antiácidos

De la gran variedad de revestimientos industriales disponibles, los de uso en equipos, instalaciones o procesos con productos químicos y ácidos no son de los más comunes, pero desde el punto de vista de Procura, escribo este artículo en atención a los problemas que puede causar la adquisición de este tipo de materiales y por el tratamiento tributario que se debe tener en cuenta cuando la instalación es realizada por una empresa extranjera (la retención del impuesto a la renta del proveedor “No Domiciliado”).

Mantengo mi posición sobre que no es necesario que el Comprador sea especialista en el tema de lo que se está adquiriendo (para eso están las especificaciones técnicas preparadas por el área técnica), pero ayuda mucho tener referencias amigables que permitan entender o reconocer qué estamos adquiriendo.

Espero lograr que este artículo les resulte lo suficientemente amigable.

Introducción

El concepto general de revestimiento es el de un material para cubrir (vestir) los bienes y equipos de los procesos productivos, para protegerlos de cualquier tipo de ataque externo (como la corrosión atmosférica, la abrasión, la erosión o el impacto, las temperaturas extremas, las descargas eléctricas, etc.). Entendido así, el más popular y doméstico de los revestimientos es la pintura (ver Procura 072), que muchas veces nosotros mismos aplicamos sobre las paredes de nuestras casas o que todo fabricante aplica sobre los muebles, artefactos y equipos que adquirimos.

A nivel industrial, son varios los rubros que requieren de coberturas especiales para evitar que las instalaciones y los equipos de procesamiento, se deterioren por la acción de productos químicos corrosivos o agresivos (ya sea porque se produzcan, procesen, almacenen o transporten), y entre estos, la impermeabilización o revestimiento antiácido es el principal uso.

Materiales antiácidos y Revestimientos antiácidos

Los materiales antiácidos típicos son las aleaciones de Níquel y Cromo (extremadamente caros, usados en condiciones muy exigentes: Alta Temperatura + Alta Presión), los aceros inoxidables (caros y adecuados para muchas condiciones moderadas a exigentes: Baja, Mediana y Alta Temperatura + Mediana y Alta Presión, ver Procura 020), y los plásticos (ligeramente caros y adecuados para condiciones intermedias de exigencia: Moderada Temperatura + Baja Presión, ver Procura 060). Si a los costos propios del material antiácido le agregamos los valores debido a la producción y manufactura de los equipos y componentes con estos materiales, la adquisición muchas veces se vuelve económicamente prohibitiva.

Afortunadamente muchos usos, operaciones y aplicaciones industriales ocurren a condiciones muy favorables (temperaturas y presiones bajas a moderadas). A pesar de lo corrosivo que puedan ser los productos a procesar, la solución técnico-económica ha sido construir los equipos e instalaciones con productos más baratos y de fácil accesibilidad (aceros estructurales y concretos), para luego protegerlos con revestimientos antiácidos.

Sistema de Revestimiento de ladrillos y cemento antiácido

El uso de revestimientos antiácidos abarca desde la protección de concretos (pisos, paredes, columnas y pavimentos), hasta la de equipos de procesamiento (pozas de decapado, celdas electrolíticas, convertidores catalíticos, silos y tanques de almacenamiento, torres de destilación o fraccionamiento, refinerías metalúrgicas y petroquímicas, plantas de tratamiento de aguas residuales, plantas de reactivos e insumos químicos, plantas farmacéuticas, fundiciones y cementeras, fábricas de vidrios y cerámicos, pozas de lixiviación, etc.).

Para cada requerimiento particular, existen varias opciones de revestimiento antiácido recomendado, que dependerá de:

1.	El ácido y su concentración.
2.	El uso (piso, pared, pavimento, silo, equipo de proceso, etc.)
3.	La temperatura del proceso
4.	Las restricciones durante la aplicación o la instalación

Dependiendo de la evaluación de los requerimientos, se establece el sistema de revestimiento apropiado, entre los que pueden estar (de manera resumida):

N°	Sistema de revestimiento
1.	Imprimantes y nivelación Tratamientos a base de resinas o poliuretanos, que se aplican a paredes y pisos.
2.	Impregnado y Sellado Tratamientos a base de resinas, poliuretanos o acril poliuretanos, que se aplican a paredes y pisos
3.	Membranas y Mantas Revestimientos a base de membranas bituminosas o de resinas, que se aplican sobre las superficies de los equipos, tanques metálicos y reactores químicos.
4.	Laminados Revestimientos a base de láminas de resinas, que se aplican sobre concretos y superficies de acero.
5.	Caucho Vulcanizado Revestimientos a base de láminas de caucho, que se aplican sobre superficies de acero expuestas de las carcasas de los reactores y recipientes.
6.	Cementos y Ladrillos Antiácidos Conjunto de morteros y cementos, y ladrillos y losetas de silicio, carburos, alúmina, carbón y grafito, y/o material cerámico, que se usan con los ladrillos y losetas, para el revestimiento de equipos de proceso, reactores, pozas y tanques, etc.

Estos no son los únicos sistemas de protección antiácida para equipos e instalaciones industriales, pero si son los más populares, y dependiendo de lo complicado o exigente de los productos ácidos y de los procesos en que participan, los Proveedores de este rubro usualmente emplean sistemas combinados de revestimiento, lo que hace que las soluciones propuestas sean personalizadas (ad hoc) para cada caso.

Industrial Acid Resistant Bricks – Wendy I.A.P.

Especificaciones y Normas Internacionales

En general las normas internacionales tratan sobre revestimientos con resistencia a los productos químicos y las características físicas que deben cumplir. Entre las principales tenemos:

Norma	Objetivo
ASTM C279	Standard Specification for Chemical-Resistant Masonry Units
ASTM C133	Standard Test Methods for Cold Crushing Strength and Modulus of Rupture of Refractories
ASTM C397	Standard Practice for Use of Chemically Setting Chemical-Resistant Silicate and Silica Mortars
DIN EN 14879-6	Organic coating systems and linings for protection of industrial apparatus and plants against corrosion caused by aggressive media. Part 6: Combined linings with tile and brick layers
DIN EN 993-1	Determination of the bulk density, apparent porosity and true porosity
DIN EN 993-5	Determination of cold crushing strength
DIN EN 993-6	Determination of modulus of rupture at ambient temperature
DIN EN 993-16	Determination of resistance to sulphuric acid
DIN 51068	Testing of ceramic raw and basic materials. Determination of resistance to thermal shock
DIN 51102-2	Determination of Resistance Against Sulphuric Acid
DIN 28060	Bricklined Vessels and Apparatus; Design and Construction
DIN 28061	Bricklining of Vessels and Apparatus; Materials, Construction, Operation

Celdas Electrolíticas de una Refinería Metalúrgica

Entre las normas peruanas, INACAL ha actualizado varias normas de ladrillos antiácidos bajo el encabezado de “Materiales Refractarios” (se debe a que muchos fabricantes de materiales refractarios también producen revestimientos antiácidos):

NTP	Descripción
331.030	Materiales refractarios. Ladrillos resistentes a los ácidos. Clasificación y requisitos
331.031	Materiales refractarios. Determinación de la solubilidad en ácido sulfúrico, de los ladrillos resistentes a los ácidos. Método de ensayo.
331.036	Materiales Refractarios. Ladrillos básicos prensados. Clasificación.
331.049	Materiales refractarios. Ladrillos refractarios básicos alquitranados de magnesita. Clasificación y requisitos.
331.050	Materiales Refractarios. Morteros refractarios básicos. Clasificación y requisitos.
331.011	Ladrillos y piezas de material refractario. Dimensiones normales.
331.002	Materiales refractarios. Muestreo, inspección y recepción.
331.003	Materiales refractarios. Determinación de las dimensiones de ladrillos y piezas refractarias comunes prismáticas. Método de ensayo.
331.008	Ladrillos refractarios de arcilla y de alta alúmina. Clasificación y requisitos.
331.013	Materiales refractarios. Análisis granulométrico y determinación de humedad. Método de ensayo.
331.014	Materiales refractarios. Alabeo de ladrillos y piezas refractarias. Método de ensayo.

Para más detalles, ver la Resolución Directoral 015-2020-INACAL/DN, o visitar la página del Catálogo de Normas Técnicas Peruanas de INACAL.

 Reactor Químico con revestimiento de PTFE

Proceso de Adquisición

Tratando de forzar una simplificación sobre cómo manejar la adquisición de revestimientos antiácidos, podemos encasillarlos en dos grupos:

Sistemas	Existentes	Nuevos
Aplicación	Mantenimiento Reparación Acondicionamiento.	Proyectos Ampliaciones Repotenciaciones (Up Grades)
Administración de Materiales	·     Materiales detallados de acuerdo a los sistemas existentes. ·     Frecuencia de reposición de acuerdo a programas de Mantenimiento. ·     Cantidades de reposición de acuerdo a reportes de Mantenimiento.	·    Materiales establecidos por paquetes generales, a establecer por el Proveedor adjudicado. ·    Sin frecuencia preestablecida. ·    Cantidades establecidas por el Proveedor adjudicado.
Solicitud de Cotización	Sole Source (Fuente Única) Dirigida sólo al Proveedor que desarrolló el sistema de revestimiento existente	Dirigida a los Proveedores calificados.
Cotizaciones	De acuerdo al Listado de Materiales.	Por sistemas sugeridos, por cada Proveedor.
Evaluación de Cotizaciones	·    Técnica: No requerida. ·    Comercial: Verificación de tendencia de precios o de precios históricos.	·    Técnica: Ingeniería debe validar cada sistema propuesto: alcance, proceso constructivo, cronogramas, rendimientos, etc. (ver abajo el Comentario 2) ·    Comercial: Validación de acuerdo a TCO, términos e hitos de pago, términos de entrega, garantías y fianzas, etc. (ver abajo el Comentario 3)
Orden de Compra	Dirigida sólo al Proveedor que desarrollo el sistema de revestimiento existente	Dirigida al Proveedor adjudicado.
Contrato u Orden de Servicio	Si aplica, dirigido al Proveedor, o al Subcontratista del Proveedor. Si no aplica, la instalación es a cargo de Mantenimiento.	Dirigido al Proveedor, o al Subcontratista del Proveedor. Establecer el alcance del Impuesto a la Renta Peruano.

Observaciones y Comentarios

1.	Por la naturaleza tan variada de las materias primas y de los insumos que se utilizan para la producción de ladrillos y losetas antiácidos, no hay una estandarización muy definida o precisa de las composiciones de estos materiales. Para funcionar con la característica ofrecida (como antiácido, refractario o como ambos), los fabricantes han desarrollado métodos de producción y procesamiento propios y particulares para cada uno de sus productos. Es por eso que la norma ASTM C279 reconoce esta situación en el alcance (párrafo 1.2 del Scope) y se limita a clasificar los ladrillos y losetas en tres tipos (I, II y III), según la absorción (baja, muy baja y mínima) y la resistencia a la acidez (alta, muy alta y máxima).
2.	Un Sistema de Revestimiento puede ser tan simple como aplicar varias capas de una pintura especial antiácida (hecha por un pintor calificado), o tan complicada como un sistema personalizado que requiere de planos de montaje de ladrillos y piezas moldeadas (instaladas sólo por personal altamente calificado y certificado). Dentro de estos extremos, cada Proveedor presentará soluciones distintas para un mismo problema, de acuerdo a su propia experiencia y especialización. A manera de ejemplo, ante el mismo problema (como una poza de decapado), el especialista en recubrimientos químicos va a proponer revestimientos en base a resinas y/o polímeros, el especialista en cauchos propondrá revestimientos con la vulcanización de una variedad de jebes, y el especialista en ladrillos y cementos propondrá revestimientos en base a albañilería de ladrillos y losetas. Procura debe saber que las tres soluciones pueden ser técnicamente correctas, pero los Costos Totales de Propiedad serán muy diferentes. Ver Procura 047.
3.	Los sistemas de revestimiento a base de ladrillos y cementos antiácidos, generalmente son soluciones que involucran el diseño ad hoc o “customizado” de una estructura de albañilería especial para cada propuesta, que debe precisar el listado de materiales y el detalle de los servicios de instalación. Sobre los materiales de la propuesta, la Oferta Técnica incluye el diseño de toda una estructura en base a ladrillos (con detalles de anclajes, cementos, perfiles especiales, resinas, mantas, etc.), que se resume en la Oferta Comercial en el listado de materiales (con precios unitarios, cantidades, términos comerciales, etc.). De manera similar, los servicios de la propuesta son establecidos en la Oferta Técnica para establecer si el montaje o instalación será realizado por personal del Proveedor de los materiales o por personal de un Representante (o subcontratista) del Proveedor, estableciendo además el alcance del servicio (los extremos o límites del servicio), el cronograma y los hitos principales, la calificación y las certificaciones del montajista y su personal, los procedimientos constructivos a emplear, los equipos requeridos para el montaje, las exclusiones, etc. La Oferta Comercial se resume en Horas Hombre, Horas Máquina, etc. Si el Proveedor es extranjero (tributariamente llamado No Domiciliado) y su personal realizará la instalación, es importante explicar y establecer el alcance del Impuesto a la Renta por servicios de extranjeros realizados en el Perú (ver Procura 009).
4.	Aunque pueda parecer una actividad simple el instalar un revestimiento antiácido, la agresividad o corrosividad de muchos productos químicos pueden dañar instalaciones y equipos solamente porque no fueron bien instalados. Ha ocurrido muchas veces que el producto químico no ha dañado el revestimiento (porque fue bien seleccionado), pero encontró algún resquicio, fisura o pequeña falla (usualmente) en las uniones o empalmes de los revestimientos y es por allí donde el producto escapa y daña, los equipos, las instalaciones y a veces hasta la integridad física de los trabajadores. Siempre es preferible que la instalación de los sistemas de revestimiento sea ejecutada por el personal o subcontratista del Proveedor.
5.	El proceso químico de lixiviación es empleado por muchas empresas industriales para extraer solventes (el producto deseado, como azúcar, aceites, colorantes, almidón, perfumes, etc.) usando disolventes líquidos (dependiendo del producto, estos pueden ser agua, alcoholes o ácidos). En empresas mineras y metalúrgicas, la lixiviación se emplea para la obtención de varios tipos de productos (como cobre, zinc, aluminio, oro y plata) que están contenidos en los minerales, para lo cual emplean disolventes como el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico y el cianuro (entre otros), que luego del proceso deben ser recuperados para evitar la contaminación (es decir, no pueden ser vertidos o desechados al ambiente). Para evitar el riesgo de contaminación, el sistema de revestimiento antiácido a emplear y la instalación del mismo, debe ser seleccionado con cuidado y realizado por Proveedores calificados.

Referencias

Para ladrillos, losetas, morteros y cementos antiácidos les recomiendo revisar los siguientes enlaces de Proveedores extranjeros:

1.	Steuler KCH (Alemania)
2.	Koch Knight (USA)
3.	Dickinson Group of Companies (Sudafrica)
4.	Atlas Minerals & Chemicals (USA)
5.	ICC Commonwealth (UK)
6.	Alphatherm Inc, (Canada)
7.	Arcoy Industries (India)
8.	Metz Specialty Materials (Australia)
9.	Lanexis Enterprises (India)
10.	Summitville (USA)
11.	Henan Lite Refractory (China)
12.	Zeochem (India)
13.	Sauereisen (USA)

 Para Proveedores locales, las principales referencias son:

1.	ABISA (representante de Sauereisen)
2.	Graccomin (distribuidor de Steuler)
3.	Cassado (distribuidor de A.W. Chesterton)
4.	Sika (resinas epóxicas)
5.	BASF (resinas epóxicas)
6.	Metaquim (concreto polimérico y FRP)
7.	Indelat (revestimientos de caucho)
8.	Reymosa (revestimientos de nitrilo, neoprene, poliuretano, etc.)
9.	Espiasa (revestimientos de caucho)

 

 Invito a compartir opiniones, experiencias o anécdotas a los amigos y colegas de Procura, pero por el tipo de material hago extensiva la invitación a los amigos y colegas de Ingeniería, Construcción y Mantenimiento, como Ignacio Calderón V. de Antamina, Dercy Soto V. de Antapaccay, Ricardo Caycho de Gold fields, Hugo Soto M. y Jorge Pinazo B. de Buenaventura, Roberto Morillo de SNC-Lavalin, Roger Sebastian de Petrobras, Wilmer Gomez S. de Intelec, Mario Benitez P. de Sonatrach, Ramón Huañape de DRP, Javier Rufasto F. de Maestranza Diesel, Francisco Lopez C. y Roberto Bravo de Nyrstar, Juan Salas V. de Volcan, Jaime Segura C. de Termodinámica, y Leonardo Tagle R. de Ecromsa, Zenobio Moreno de COMACSA y Abel Ramos G.

¡¡Un saludo a Todos!!

Ing. Juan Valdivia Jáuregui